鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gong)、将複雜且人(rén)工難以✨操作(zuò)🛀的加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔助基(jī)礎上實現主(zhu)筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gū)筋與主筋焊(han)接等工序自(zi)動完成的自(zì)動化生🚩産裝(zhuang)備，極大提高(gāo)加工效率和(he)産品品質，且(qiě)較老産品優(yōu)化了多個重(zhong)要結構😘，使其(qi)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiang)低，設備☎️更有(yǒu)市場競😍争力(lì)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tóng)的樁基規🐅格(ge)靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變頻(pín)器來設定，

要(yao)求電機同步(bù)，保證了成品(pǐn)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(ji)雙主筋雙箍(gū)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量🈲，減輕(qīng)了動力單元(yuán) 的負載，從而(ér)可制作目前(qian)較重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gang)冷彎後加❌工(gōng)的工藝，更改(gai)為原材料為(wéi)高強度的無(wu)縫鋼管，經過(guò)精密的冷彎(wan)成🌈型，之後直(zhi)接使用。如此(cǐ)輪緣與💰支撐(cheng)輥🐇的圓面⭕接(jiē)觸，增✏️大了接(jiē)🏃觸面。使得設(shè)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiang)後移動，盤⭕筋(jin)不移🛀🏻動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工☁️程🎯通(tōng)常需要🆚 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pan)上布置的，與(yu)主筋♍根數相(xiang)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(hé)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模闆(pǎn)以✔️及重新布(bu)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhong)而下垂;

● 配有(you)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuo)亂;

● 為減輕工(gōng)人勞動強度(dù)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shì)主❓筋自動🐉上(shàng)料機構和自(zì)動焊接機械(xie)手可供用戶(hu)選擇(不推薦(jian))。