Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(dian)：

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎曲(qu)🈲翻😘邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xing)，塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有(you)獨立的動力機構(gou)和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控⛷️制(zhì)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cao)🤞作方式。本機器的(de)工✨作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均可(kě)根據工藝需💁要進(jin)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式🏃‍♀️，定(dìng)壓成型之工藝方(fang)式在壓制後具有(yǒu)保壓🐇和延時自動(dòng)回程動作。

二、主要(yào)結構概述

本機器(qi)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gou)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調😄節🏃螺母❗等(deng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固👉于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套💚。滑(hua)塊及工作台表面(miàn)均有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活塞♊下(xià)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活📱塞頭部之材(cai)料🤞為鑄鐵或❤️鋅基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈，借(jie)🐕助法🈲蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gu)定，結構✉️與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kòng)制系🔞統等組♊成，它(ta)是産生和分配工(gong)作油液，而使主🔆機(ji)實🔞現各種動作的(de)💁機構。油箱為鋼闆(pan)焊接件，并設有清(qīng)洗❓窗口，前端裝有(you)液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體和(he)先導控制閥四部(bù)分組♊成。插件共有(you)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁💞閥(fá)雙📱級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主缸(gang)的上端，它由充液(ye)閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸上(shang)腔形成☔負壓，打開(kai)充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油液(ye)推動主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔🔞之油流回(hui)充液油箱，充液油(you)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)⚽油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支架(jià)、撞塊、行✍️程開關等(deng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作台(tai)的右側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側面(mian)，行程開關固定于(yú)支架上，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kong)制滑塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝❤️置（各種🔆閥(fa)）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhong)方式可供選擇。調(diao)整方式比較簡單(dān)，用手按一下所需(xu)動作按鈕即可得(de)到相應🎯的動作，放(fang)手後😘立即停止。半(ban)自動操作為按壓(ya)工作按鈕使活動(dòng)橫梁自🛀🏻動的完💁成(cheng)一個工藝👈動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現快💃速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接(jiē)📐觸工件加✊壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回(hui)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(sheng)高，由保壓延時繼(ji)✨電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發訊(xun)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(neng)使滑塊回程，從而(er)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的(de)壓力變換為由🆚調(diao)🔴壓蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開關(guan)後，電✍️磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油回(huí)✨油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件頂出(chu)後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiang)之♊油進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器采(cai)用三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓為(wei)交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到(dao)的。另外，電磁閥動(dòng)作電路✂️為交流220V。

本(ben)機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控制(zhì)箱面🌈闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kai)關、控制按❄️鈕、信号(hao)燈等，可💘實現對壓(yā)機的集中控制。同(tong)時可通過各種👉指(zhi)示燈随時掌握壓(ya)機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源🐅開關、自動(dong)🙇‍♀️開關、交流接觸器(qi)、熱繼電器、中間繼(ji)電器、變壓器等控(kong)制電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方便(bian)，本機還設有兩個(ge)分線器，另外安裝(zhuāng)于主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shi)由交流濕💃式電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本設備(bei)電氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考，如(rú)有更改不另行通(tong)知。

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