數控車床是一種(zhǒng)高精度、高效率的(de)自動化機床設備(bèi)。那麼，數控車床有(you)什麼特點及優勢(shì)?

1、加工精度高

數控(kòng)機床是按數字形(xing)式給出的指令進(jin)行加工的。目前數(shu)控機✊床的脈沖當(dang)量普遍達到了0.001，而(ér)且進給傳動鍊的(de)反向🌂間隙與絲杠(gang)螺距誤差等均可(kě)由數控裝置進行(hang)補償，因此，數控機(jī)床能達到💃🏻很高的(de)加工精度。對于中(zhōng)、小型數控機床，其(qi)定位精度普遍可(ke)達0.03,重複定位精度(du)為0.01。

2、對加工對象的(de)适應性強

數控機(jī)床上改變加工零(ling)件時，隻須重新編(bian)制程序，輸人新的(de)程序郭能實現對(duì)新的零件的加工(gong)，這就為複🏃雜結構(gòu)的單件、小批👣量生(sheng)産以及試制新産(chan)品提供了極大的(de)便利。對那些普通(tōng)手工操作的普通(tōng)機床很難加工或(huò)無法加工的🏒精密(mì)複雜零件，數控機(ji)床也能實現自動(dòng)加工。

3、自動化程(chéng)度高勞動強度低(dī)

對零件的加工是(shi)按事先編好的程(cheng)序自動完成的㊙️，操(cao)作者除了🏒安放穿(chuān)孔帶或操作鍵盤(pan)、裝卸工件、對關鍵(jian)工序的中間檢測(cè)以🈚及觀察機床運(yun)行之外，不需要進(jin)行複雜🔴的重複性(xing)手工🌂操作。數控機(ji)床一般有較好的(de)安全防護、自動排(pái)屑、自動冷卻和自(zi)動潤滑裝置，操作(zuò)者的勞動條件大(da)為改善。

4、生産效率(lǜ)高

數控機床主軸(zhóu)轉速和進給量的(de)變化範圍大，故數(shu)控機🌈床👉每一🔴道工(gong)序都可選用較有(you)利的切削用量。數(shù)控機床的結構剛(gang)性好，允許進行大(dà)切削量的強力切(qie)削，提高了切削效(xiào)率，節省🏃🏻了機動時(shi)間。因為數控機床(chuang)的㊙️移動部件的空(kong)行程運動速度快(kuài)，所以工🐅件的裝夾(jiá)時間、輔助時間比(bi)一般機床少。

5、方便(bian)更換加工零件

數(shù)拉機床更換被加(jiā)工零件時幾乎不(bu)需要重新調整機(jī)床.故節省了零件(jian)安裝調整時間。數(shu)控機床加工質量(liàng)穩定，一般隻做首(shǒu)件檢驗和工序間(jian)關鍵尺寸的抽樣(yang)檢驗，因此節省了(le)停機檢驗時間。當(dāng)在加工中心上🐪進(jin)行加工時一台機(jī)床實現了多道工(gong)序的連續加工，生(sheng)産效率的提高更(gèng)為明顯。

6、經濟效益(yì)良好

①使用數控機(jī)床加工，可節省劃(huà)線工時，減少調整(zhěng)、加🏃‍♂️工和檢驗時間(jian)，節省直接生産費(fei)用;②加工零件一般(ban)不需要制作專用(yòng)夾具，節省了工藝(yi)裝備費用。③數控加(jiā)工精度穩定，減少(shǎo)了廢品率，使生産(chan)成本進一步下降(jiàng).④可實現一機多用(yong)，節省廠房面積，節(jie)省建廠投資。

以上(shang)這6點是就我司對(duì)于數控車床做特(tè)點優勢做出的總(zong)結，更多詳細的介(jie)紹可關注本網站(zhan)了解。