冷(leng)彎成型生(shēng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型☁️軋(zha)輥，把📧卷材(cái)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫❗向(xiang)彎曲，以😘制(zhi)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延長軋🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輥(gun)㊙️使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mo)性能，但具(jù)體的強度(dù)與㊙️硬🙇‍♀️度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)👣後，兩次甚(shèn)🌈至三次回(huí)火才能達(da)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wei)，前幾道壓(yā)成型後的(de)圓弧👌位，在(zài)後道次軋(zhá)折立邊時(shi)，應對已成(cheng)型的圓弧(hu)，通過上‼️下(xia)軋輥或橫(heng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bǎo)護，不然，材(cái)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)弧位一定(dìng)會變化，R變(bian)小成為三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liǎng)點接觸産(chan)生噪音🌂，R變(biàn)大時，配合(hé)軌産生晃(huang)❗動，滑軌使(shi)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duǎn)🐕壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wen)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gun)道中左右(yòu)偏擺✍️的問(wen)題，實際上(shàng)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左✂️邊受(shòu)力大，材料(liào)往右邊偏(pian)擺；右邊受(shòu)力大，材料(liao)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qū)中性層計(jì)算準确，變(biàn)形區内用(yòng)料計算準(zhun)确，滾輪加(jia)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liàng)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(ge)區域間 隙(xi)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(ru)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhì)引導斜口(kǒu)🤞，在穩定受(shou)♉壓前，材料(liao)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wèn)題，主要是(shi)受力不平(píng)衡産生✔️的(de)👈，左🈲右受力(li)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産👅生(shēng)扭曲。解決(jué)方🔞法：設計(jì)受力均衡(héng)，加工準确(què)，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(que)度是關鍵(jian)，為此，專門(men)制作專用(yòng)工具在投(tóu)影儀下，放(fàng)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以📐内(nèi)外，保證主(zhu)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(chéng)自身🐅存在(zai)間隙，在精(jīng)确傳☂️動中(zhōng)不能避免(miǎn)軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chan)線