Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎⭕曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成💁型、冷擠金(jin)屬零件成型(xing)，塑料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhong)控制，可實現(xian)調整、手動和(hé)半自動三種(zhong)操作方式。本(běn)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gong)藝需要進行(hang)調整。并能完(wan)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhong)工藝方式🏃‍♂️，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制💘後具有保(bao)壓和延時自(zì)動回程動作(zuò)。

二、主要結構(gòu)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母(mǔ)等♊組成，依靠(kao)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(héng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節✊螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)💃🏻活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(si)柱📱作導向上(shàng)下🤞運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiang)套✂️。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内👨‍❤️‍👨，活塞(sāi)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lian)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yòng)。活塞🌈頭外圓(yuan)處裝有🛀🏻方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封😍圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jie)構與主缸基(ji)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成🤩負壓(yā)，打開充液閥(fa)的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(you)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔，控制充液(ye)油箱的油位(wei)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(ye)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(you)側，由支📱架♍、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(héng)梁與工💛作台(tai)💰的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(ding)于支架上👌，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kong)制滑塊的運(yun)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liang)調節裝置❓（各(gè)種閥⛷️）以及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各💰種工(gōng)藝動作循環(huán)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dong)作按鈕即可(kě)📧得到🈚相應的(de)動作，放手後(hòu)立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工✍️作按(an)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kǒu)和回油口切(qie)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xiàn)🌈快速🌈下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸工件加💚壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuan)入卸壓🤩，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa)，而不能使🔴滑(huá)🏃‍♀️塊回程，從而(ér)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調壓(yā)🌈蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiang)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhī)油💯進入‼️油箱(xiang)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概(gai)述

本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(bian)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電路🐆為(wei)交流220V。

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiang)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hao)燈等，可實現(xian)對壓機的集(ji)中控制。同時(shi)可通過各種(zhǒng)指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(dian)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chù)器、熱📧繼電器(qì)、中間🎯繼電器(qi)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wéi)修的方便，本(ben)機還設有兩(liǎng)個分線✏️器，另(lìng)外安❌裝于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交🥵流濕☎️式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。

廠家(jia)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱(zhu)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhu)液壓機、龍門(men)液壓機、框架(jià)式液壓機、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(ya)成型液壓機(ji)、多工位液壓(ya)🚩機🌈、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝👈液(ye)壓機、粉末液(ye)壓機、封頭💰液(ye)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆(pan)機、沖床、激光(guang)切割機、數控(kòng)機床等。

全聯(lián)公司承接各(gè)種機械設備(bei)的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就(jiu)位、調試、升級(ji)、維修、改造、保(bao)養、維護工作(zuo)服務等。

全聯(lian)成套并兼營(ying)舊機床設備(bei)的評估，回收(shou)與置換等。

歡(huan)迎緻電咨詢(xun)：13679186788

西安全聯機(ji)床特别推薦(jian)：www.tmelon.cc