剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并📱通(tong)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體🔞精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bao)㊙️加☀️工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(dù)📧快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆😍料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆🌏料材(cái)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kou)間隙,操(cāo)作簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控🌈制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進☔行(háng)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可💰保👌護(hu)操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(que)👣的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(que)保其具(jù)有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
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