液壓泵(beng)站是由液壓(yā)油泵、驅動用(yòng)電動機、油箱(xiāng)、方向閥、節流(liu)閥、溢流閥等(děng)構成的液壓(ya)源裝置或包(bao)括控制閥在(zai)内的液壓裝(zhuāng)置。按🔴驅動裝(zhuang)置要求的流(liú)向、壓力和流(liu)量供油，适用(yòng)于驅動裝置(zhi)☂️與液壓站分(fèn)離的各種機(jī)械上，将液壓(ya)站與驅動裝(zhuāng)置（油缸或馬(ma)達）用油管相(xiang)連，液壓系統(tong)即可實現各(gè)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yi)般是為大中(zhōng)型工業生産(chǎn)的機械運行(hang)提供👉潤📞滑、動(dong)力的機電裝(zhuang)置。
使用液壓(ya)系統是由于(yú)液壓系統在(zai)動力傳遞中(zhong)具有用😄途廣(guǎng)、效率高和構(gou)造簡單的特(tè)點。液壓系統(tǒng)的主要💜任務(wù)就是👉将動力(li)從一種形式(shi)轉變成另一(yi)種形式
液壓(ya)站又稱液壓(ya)泵站，電機帶(dài)動油泵旋轉(zhuan)，泵從油箱中(zhong)吸油後打油(you)，将機械能轉(zhuan)化為液壓油(yóu)的壓力能，液(yè)壓油通過集(jí)成塊（或閥組(zǔ)合）被液壓閥(fá)實現了方向(xiàng)、壓🌈力、流量調(diào)節後😍經外接(jie)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻管路傳🔞輸到(dao)液壓機🍓械的(de)油缸或油馬(mǎ)達中，從而控(kong)制了液動機(jī)方向的變換(huàn)、力量的大小(xiǎo)及速度的快(kuai)慢，推動各種(zhong)液壓機☁️械做(zuò)功。
液壓站是(shì)獨立的液壓(yā)裝置，它按驅(qū)動裝置（主機(ji)）要求供油，并(bìng)⁉️控❄️制油流的(de)方向、壓力和(he)流量，它适用(yong)于♌主機與液(yè)壓裝置可♌分(fen)離❄️的各種液(yè)壓機械下，由(you)電機帶動油(you)泵旋轉，泵從(cóng)油箱中吸油(yóu)後打油，将機(jī)械📧能轉化為(wéi)液壓油的壓(yā)力能。
用戶購(gou)買後隻要将(jiang)液壓站與主(zhu)機上的執行(hang)機構🤞（油缸和(he)油馬達）用油(you)管相連，液壓(ya)機械即可實(shí)現各✨種規定(ding)的動作、工作(zuo)循環
液壓站(zhan)的結構形式(shì)，主要以泵裝(zhuang)置的結構形(xing)式、安裝位🌏置(zhi)及冷卻方式(shi)來區分。

液壓泵站(zhan)的結構安裝(zhuang)
按油泵裝置(zhì)的機構形式(shi)、安裝位置可(kě)分為：
1）上置立(lì)式：泵裝置立(li)式安裝在油(you)箱蓋闆上，主(zhu)要用于定量(liang)泵系統。
2）上置(zhi)卧式：泵裝置(zhi)卧式安裝在(zài)油箱蓋闆上(shàng)，主要用🏃‍♀️于變(bian)量泵💔系🈲統，以(yi)便于流量調(diào)節。
3）旁置式：泵(beng)裝置卧式安(an)裝在油箱旁(páng)單獨的基礎(chǔ)上♈，旁置式可(ke)裝✌️備備用泵(beng)，主要用于油(you)箱容量大250升(shēng)，電機功率7.5千(qiān)瓦以上的系(xì)統。

冷(leng)卻方式

1）自然(rán)冷卻：靠油箱(xiāng)本身與空氣(qì)熱交換冷卻(què)，一般用于油(you)箱容量小于(yú)250升的系統。
2）強(qiáng)迫冷卻：采取(qu)冷卻器進行(háng)強制冷卻，一(yī)般用于油箱(xiang)容🎯量大于250升(sheng)的系統。液壓(yā)站以油箱的(de)有效貯油量(liang)度及電機功(gōng)率為主要技(jì)術參數。油箱(xiāng)容量共有18種(zhong)規格（單位：升(sheng)/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓(yā)站根據用戶(hù)要求及依據(jù)工況使用條(tiao)件，可以做到(dao)：①按🌈系統配置(zhi)集成塊，也可(ke)不帶集成塊(kuài)；②可設置冷卻(què)器、加熱器、蓄(xu)能器；③可設置(zhì)電氣控制裝(zhuang)置，也可不帶(dài)電氣控制裝(zhuang)置 [1]  。

油(you)箱形式

1）普通(tōng)鋼闆：箱體采(cai)用5MM－6MM鋼闆焊接(jiē)，面闆采用10－12MM鋼(gāng)闆，若開孔過(guo)多可适當加(jia)厚或增加加(jiā)強筋。
2）不鏽鋼(gāng)闆：箱體選用(yong)304不鏽鋼闆，厚(hou)度2－3MM，面闆采用(yòng)304不鏽鋼闆🏃🏻厚(hòu)度3－5MM，承重部位(wèi)增加加強筋(jin)。

3）普通鋼闆油(you)箱内部防鏽(xiù)處理較難實(shi)現，鐵鏽進入(ru)油循🚶環系統(tǒng)會造成很多(duo)故障，采用全(quan)不鏽鋼設計(ji)♍的油箱則🤩解(jie)決了這♻️一業(ye)界難題。

液壓泵站(zhàn)結構形式
1）活(huó)塞式
單活塞(sāi)杆液壓缸隻(zhi)有一端有活(huo)塞杆。如圖所(suo)示是一種🐇單(dān)活塞液壓缸(gang)。其兩端進出(chū)口油口A和B都(dōu)可通壓力油(you)或回油，以實(shí)☂️現雙向運動(dòng)，故稱為雙作(zuò)用缸。
2）柱塞式(shì)
①柱塞式液壓(ya)缸是一種單(dān)作用式液壓(yā)缸，靠液壓力(lì)隻能實現一(yi)個方向的運(yùn)動，柱塞回程(chéng)要靠其它外(wài)力或柱塞的(de)自重；
②柱塞隻(zhī)靠缸套支承(cheng)而不與缸套(tao)接觸，這樣缸(gāng)套極👣易加工(gong)，故适于做長(zhǎng)行程液壓缸(gāng)；
③工作時柱塞(sāi)總受壓，因而(er)它必須有足(zu)夠的剛度；
④柱(zhù)塞重量往往(wang)較大，水平放(fang)置時容易因(yīn)自重而下垂(chui)，造成密封件(jian)和導向單邊(bian)磨損，故其垂(chuí)直使用更🥵有(you)利。
3）伸縮式
伸(shēn)縮式液壓缸(gang)具有二級或(huo)多級活塞，伸(shen)縮式液壓缸(gang)中活塞伸🌈出(chū)的順序式從(cong)大到小，而空(kong)載縮回的順(shùn)序則一✏️般是(shi)從小到大。伸(shen)縮缸可實現(xiàn)較長的行程(chéng)，而縮回時長(zhǎng)度較短，結構(gou)較為緊湊。此(cǐ)種液壓缸常(cháng)用于工💔程機(ji)械和農業機(ji)械上。
4）擺動式(shi)
擺動式液壓(yā)缸是輸出扭(niu)矩并實現往(wang)複運動的執(zhi)行元🌈件，也稱(chēng)擺動式液壓(yā)馬達。有單葉(yè)片和雙葉片(pian)兩種形式。定(ding)子🔅塊固定在(zài)📧缸體上，而葉(ye)片和轉子連(lian)接在一起。根(gen)據進油方向(xiang)，葉片将帶動(dong)轉子作往複(fú)擺動 。

二級制動編(bian)輯

TY1S（B792S）、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dan)繩雙筒系列(lie)提升機。
TY1D（B792D）、B159、TE131用于(yú)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tong)系列提升機(jī)和JKM－C、JKMD－C、JKM－A、JKMD－A、JKM－E、JKMD－E井塔式和(he)落地式多繩(shéng)👨‍❤️‍👨提👌升機。
液壓(ya)延時二級制(zhì)動液壓站：
TY3S（TK083S）、TE002用(yòng)于單繩雙筒(tong)系列提升機(ji)（提升機型号(hao)同上）。
TY3D（BTK083D）、TE003用于單(dān)繩單筒系列(liè)提升機和多(duō)繩系列（塔式(shì)和落地式）提(ti)升💁機（提升機(jī)型号同上） [1]  。
組(zǔ)成部件編輯(jí)
液壓泵站功(gōng)能部件
液壓(ya)站是由泵裝(zhuāng)置、集成塊或(huo)閥組合、油箱(xiāng)、電氣盒組☂️合(hé)而🍓成㊙️，各部件(jian)功用如下：
泵(bèng)裝置——上裝有(yǒu)電機和油泵(beng)，它是液壓站(zhan)的動力源，将(jiāng)機械能轉化(huà)為液壓油的(de)動力能。
集成(chéng)塊——是由液壓(ya)閥及通道體(tǐ)組合而成。它(tā)對液壓油實(shi)行方向、壓力(lì)、流量調節。
閥(fa)組合——是闆式(shì)閥裝在立闆(pǎn)上，闆後管連(lián)接，與集成塊(kuai)功能相😘同。
油(yóu)箱——是鋼闆焊(hàn)的半封閉容(rong)器，上還裝有(you)濾油網、空氣(qi)濾清器等，它(tā)用來儲油、油(yóu)的冷卻及過(guo)濾。
電器盒——分(fen)兩種形式：一(yī)種設置外接(jie)引線的端子(zǐ)闆；一種🔞是配(pèi)置了全套控(kòng)制電器  。

液壓泵站(zhan)元器件

⑴電動(dòng)機、齒輪泵——為(wéi)液壓系統提(tí)供驅動力。
⑵電(dian)磁換向閥——控(kong)制液壓油流(liú)方向，改變油(you)缸的運動方(fāng)向。
⑶電磁溢流(liu)閥——防止整個(gè)液壓系統超(chao)壓，相當于安(an)全閥，保護油(you)泵和油路系(xì)統的安全及(jí)保持液壓系(xi)統的壓力恒(héng)定。
⑷減壓閥——通(tōng)過調節減壓(ya)閥可以滿足(zú)不同的工作(zuò)機構需要🌏不(bú)同工作壓力(lì)的要求，使二(er)次油路壓力(lì)低于一次油(you)路壓力。
⑸調速(su)閥——對油路進(jìn)行節流調速(su)，可改變執行(háng)元件液壓🔞缸(gāng)的工作速度(dù)。
⑹液壓油過濾(lü)器——液壓站内(nei)有兩個濾油(yóu)口。一個安裝(zhuang)在齒輪泵的(de)吸油口處，以(yǐ)免吸入油箱(xiang)液壓油中的(de)💜顆粒等雜質(zhì)。另一個裝在(zài)系統的液壓(yā)油輸送管路(lù)上，達到🐪清除(chu)液壓油中的(de)雜質🏃‍♀️，同時也(ye)可清除液壓(ya)油本身化學(xué)變化所産生(sheng)的膠質、瀝青(qing)質、炭化的顆(ke)粒等。從而起(qǐ)到防止閥芯(xin)卡死、阻尼孔(kong)堵塞等故障(zhang)發生。管路系(xi)統上設有壓(yā)差報👈警裝置(zhi)，濾芯堵塞時(shí)👈，發出電訊号(hao)，此時應清洗(xi)或更換濾芯(xīn)。
⑺壓力表——用于(yu)顯示液壓站(zhan)的工作壓力(lì)，以利于操作(zuò)人員控制油(you)😄壓。
⑻空氣過濾(lü)器——安裝在油(you)箱上，有三重(zhong)作用，一是防(fang)止空氣中♋的(de)污染物質進(jin)入油箱；二是(shi)起換氣作用(yong)，避免油泵出(chū)現吸空現象(xiàng)；三是兼做液(ye)壓油補充口(kou)。
⑼油位計——安裝(zhuang)在油箱側面(miàn)，顯示液壓油(yóu)的液位。
⑽溫度(dù)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(dù)表，顯示液壓(yā)油的溫度。

⑾聯(lián)接管路——輸送(sòng)液壓驅動力(lì)，大部分用鋼(gāng)管，也有用🐉耐(nài)壓膠管

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