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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pán):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)🚶‍♀️夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延🧡長(zhǎng)了💰模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍🆚保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)❓定性 。

2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。

(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動💛精(jing)💚度高⭐;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xià)㊙️模套配(pèi)有的📱滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝🐅置,減(jian)小了摩(mo)🍉擦系數(shu),較大🔆限(xian)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套✍️,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)💃過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gōng)、安☎️裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

閉式(shì)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護👣作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被☁️劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵⚽屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使📧用壽(shòu)命;台面(mian)周🤩邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽🐕鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保🧑🏽‍🤝‍🧑🏻護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改⚽為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減💘少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊接💔産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)❄️用一次(cì)裝夾加(jia)😍工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生🙇‍♀️的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(chéng)🔅的送料(liao)速🍓度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自📞然變(bian)✉️形無法(fǎ)調整的(de)弊♌端。

(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有🔆機(ji)加工♉配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bu)由☎️加工(gong)🥵中心🐅完(wán)成✍️),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei),有效❗的(de)控制🥰了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lèi)公差。

(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式🛀🏻燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bú)進行沖(chong)壓🌍,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見🔴液(ye)壓站配(pèi)🔞置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gong)作,速度(dù)🛀🏻快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換🎯至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)♉機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pei)有🏃‍♀️伺服(fu)比例閥(fá)✏️(全球頂(dǐng)級品牌(pai)🌈——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)🛀🏻控沖頭(tou)位置,控(kòng)制☂️精度(dù)高,可以(yi)滿足📞任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yao)🔱求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖🌍壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現🏃‍♀️象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。

(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)具😄去加(jiā)工💃🏻。可🌂進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多⁉️個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。

(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延🈲長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


數(shù)控沖床(chuang)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(ān)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

序号(hào)

名稱

參(can)數

單位(wei)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)


機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shì)機架


Y軸1250

mm

4

加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du)

6


5

一次沖(chong)孔較大(dà)直徑

Φ88.9

mm

非(fēi)标定做(zuò)

6

較高沖(chòng)孔頻率(lü)

600

次/分

7

再(zai)定位氣(qì)缸

2


8

控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuan)配

模具(jù)形式

長(zhang)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mó)具



10

模具(jù)加工壽(shou)命

次(ci)


12

工作台(tái)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80


14

轉(zhuan)塔速度(du)

30

rpm


15

沖孔精(jing)度

±0.1

mm

較大(dà)承載重(zhong)量

150


17

總功(gōng)率

10

KW

18

氣(qi)源壓力(lì)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhòng)量

12

T


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