壓力機的工作(zuo)原理和用途

本壓(ya)力機是以曲柄連(lian)杆為工作機構，曲(qu)柄連杆為剛性，因(yin)此滑塊的運動是(shi)強制性的，滑塊每(mei)分鐘行程次數及(ji)💋滑塊的運🌂動曲線(xiàn)是固定不變的。

本(běn)壓力機是用于薄(báo)闆沖壓的通用設(she)備，它适用于剪切(qie)，沖孔，落料，彎曲和(hé)淺拉伸等沖壓工(gong)作，壓力機🧡的機身(shēn)是可以傾斜，以便(biàn)沖壓成品或廢料(liao)從模具上滑下，如(ru)裝置😍自動進料機(ji)構，則可進行半自(zì)動工作。但不适應(yīng)于壓印工作。

在壓(ya)力機進行各種沖(chòng)壓工作時，所需要(yao)的沖壓力（包括🐆退(tuì)料力）

要小于壓力(li)機的較大公稱力(lì)，以免損壞工件，可(ke)以參考有關資☀️料(liào)進行計算。

壓力機主(zhǔ)要部件結構

本壓(yā)力機主要有機身(shen)，離合器、滑塊、制動(dòng)器和操縱器等部(bu)分🏃‍♂️組成。

1機身(shēn)

機身與工作台是(shi)鑄成一體的鑄鐵(tiě)件。滑塊在機身上(shàng)的導軌🐅内㊙️作上下(xià)往複運動，由頂絲(sī)調節導軌與滑塊(kuài)的間隙，調好後應(yīng)将背帽擰緊，機身(shen)固定與機架上，曲(qǔ)軸的軸承孔，軸瓦(wa)為對開式的，當曲(qu)軸與軸瓦磨損後(hou)💁，可适當抽掉一定(dìng)厚度的調整墊片(piàn)，使之恢複精度。

2．離合器

本(ben)壓力機采用單轉(zhuan)鍵式的剛性離合(he)器。飛輪内裝有一(yī)個👅與曲軸連接的(de)王作鍵和與飛輪(lún)固定的結合套.孔的外側有青(qing)銅襯套，當曲軸停(tíng)止工作時，使飛輪(lún)😍能自如的在曲軸(zhóu)上回轉，工作鍵的(de)尾部在機身與飛(fei)輪之間的曲軸軸(zhou)頸露⁉️出，中套上有(yǒu)兩個可以嵌入工(gōng)作鍵的槽子。

當壓力機不工作(zuo)時，即操縱器打手(shǒu)推擋鍵尾，使工作(zuò)鍵離開中套的槽(cáo)子，則飛輪空輪，曲(qu)軸停止轉動。

當操縱器的打手(shou)轉了一個角度後(hou)，離開了鍵尾，工作(zuo)鍵在拉👉力彈簧的(de)作用下，回轉了一(yī)個角度，工作鍵嵌(qiàn)入中套的🐕槽子，則(ze)飛輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動，壓力機開始工(gōng)作。

3.滑塊

連杆的球頭螺杆(gan)是把曲軸的旋轉(zhuan)運動變為往複運(yun)動的構件，在滑塊(kuài)的下端有模柄孔(kong)，裝模時可緊固模(mó)具，夾闆上的螺🈲母(mǔ)滑塊裝有退料器(qi)，工作時可把工件(jian)或廢料從模具🎯上(shàng)脫下。

4．制動器(qi)

制動器是用(yòng)來克服曲軸和滑(huá)塊等運行部分慣(guàn)性力的，其作☁️用是(shì)使離合器脫開後(hòu)，曲軸能停止在上(shang)死點的位置，制動(dòng)器張力🧡的大小可(ke)通過調節緊固✂️螺(luo)栓來達到。

5．操(cao)縱機構

本壓(yā)力機采用機械操(cao)縱機構，操縱機構(gòu)是控制離合器的(de)結合或分離機構(gou)，腳踏闆安裝在右(you)支架的外側，當踏(tà)下腳⚽踏闆時，拉杆(gan)拉動打手，使工作(zuò)鍵鍵🌈尾旋轉一個(gè)角度，工作鍵嵌入(rù)結合套的槽子與(yu)飛輪結合，壓力機(jī)開始供暖工作，腳(jiǎo)踏闆每踏一次可(ke)得到單次行程，如(rú)果踏着🔞不放即可(kě)得⁉️到連續行程。

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