一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chǎn)設備。其(qi)基本🛀操(cao)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)😍工‼️完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根🔆據(ju)不同法(fa)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pan)采用🌈伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jiá)持🌈穩🔴固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前🔞端(duan)安裝有(yǒu)♊高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo)✍️,當滑塊(kuai)帶💘動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據💜角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)🌈裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(er)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)