一、數控圓法蘭沖(chong)孔機介紹
圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯(lian)接法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本(ben)操作動作為:在人(ren)機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放(fàng)入待加工工件→沖(chong)孔加工完成→人工(gōng)取下加工成品并(bìng)放入下一個待加(jia)工工件。
整機機架(jià)部分均采用優質(zhi)材料制造而成。整(zheng)機美觀⚽大方,具有(you)
二、工作(zuo)原理
1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後,伺服馬(ma)達驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭💛直(zhi)徑的大小自動定(ding)位。
2. 在人機界面上(shàng)人工輸入直徑及(jí)輸入孔數,分度盤(pan)💋采用🏃伺服✍️定位,定(dìng)位公差±1mm,當夾緊工(gōng)件時,伺服馬達會(hui)旋轉。
3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具采用标(biao)準模塊式設計,使(shǐ)用過程之中的更(gèng)🌈換簡易🥰、方便。
5. 分度(du)盤夾緊機構為伺(si)服馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。
7. 沖模材質為H13K,硬度(du)可達HRC60°韌硬性好。
8.沖(chong)孔:采用液壓滑塊(kuài)的沖孔方式,角鐵(tiě)環的外圈部💜分,布(bu)置⁉️有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向做(zuò)往複運動✏️的滑塊(kuai), 滑🈲塊前端安🐇裝有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部分,對(dui)應于滑塊所在的(de)位置安裝有沖孔(kong)底模,當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個設定(ding)的行程,讓角鐵環(huán)完成下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉動作(zuò),而内圈底模将被(bei)伺服絲杆🔞同時🔴縮(suō)回,該伺服絲杆可(kě)根據角鐵環的🏃♀️不(bú)同規格由程序☁️設(she)定,如此周而複🌈始(shi),完成所有的側孔(kǒng)沖制。
9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔(客戶(hu)自定)
10.自動控制:機(ji)台生産控制分為(wéi)手動、自動,都設有(yǒu)緊急㊙️停止裝置。
人(ren)機界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。
11、該設(she)備是采用雙沖壓(ya)工位進行沖孔,分(fèn)别能實現法蘭單(dān)、雙孔的操作。
分别(bié)采用工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二(er)套伺服系統。操作(zuo)線高度為950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。
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數控圓法蘭沖孔(kong)機

法蘭
聯系人:陶(tao)經理
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