壓力(lì)是流體機械工(gōng)作過程中一個(ge)重要的性能指(zhi)标，而且✨在✊工✉️作(zuo)過程中由于某(mǒu)種原因常常會(huì)發生突變。例如(ru)：液壓👉機在沖孔(kong)、落料、冷折斷鋼(gāng)坯等負載突變(biàn)時，往往會引起(qi)液壓機的沖擊(jī)振✊動，嚴重時會(huì)發生破壞性的(de)損傷，因此，對液(yè)體壓力波😘動的(de)影響因素和規(guī)律作出研究是(shì)十分必要的，它(ta)直接影響到安(ān)全生産和♊設備(bei)的使用壽命

通(tong)過對液壓機壓(ya)力突變時的動(dong)态方程分析可(ke)以知道，在壓力(lì)突變時引起液(yè)壓機振動的主(zhǔ)要原因是工作(zuo)缸中液體儲存(cún)的較大能量的(de)突然釋放。解決(jué)這一問題的途(tu)徑是設法減少(shao)工作缸中液體(tǐ)儲存壓縮能的(de)儲存量，即将能(neng)量從其它途🔱徑(jing)釋放或⛷️吸收需(xu)要釋放的能量(liang)。那具體有哪些(xie)措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存(cun)量

液體儲存的(de)彈性能與工作(zuò)缸中液體的高(gāo)度成正比🙇🏻，因🌈此(cǐ)，可在液壓機工(gong)作台與下模之(zhi)間加厚墊闆，使(shǐ)活⛱️動橫梁工作(zuò)行程上🈲移，以減(jian)少工作缸液柱(zhu)高度。也可在工(gōng)作❤️缸活塞與活(huó)動🌂橫梁之間加(jia)一個可👅動墊塊(kuài)，即在液壓機空(kong)程向下🈲時，活塞(sāi)與活動橫梁⛹🏻‍♀️一(yi)起下降;待接觸(chù)工件以後，在加(jiā)壓之前，活塞先(xiān)回程上升，此時(shi)📐輔助液壓缸動(dong)作，将可動墊塊(kuài)塞入活塞與活(huó)動🌈橫梁之💔間;工(gong)作💃🏻時，活塞重📱新(xin)下降，通過墊塊(kuai)将活動橫梁下(xia)壓💯，進行沖裁、切(qiē)邊等工序，這樣(yang)，也減少了工作(zuò)缸上腔容積。

2、釋(shì)放能量

在液壓(yā)機壓力突變開(kai)始瞬間，将工作(zuo)缸内的部分高(gāo)壓液體快速通(tong)過旁洩管道洩(xie)掉，以減少待釋(shì)放的能量。這種(zhǒng)方法對于液體(ti)壓力較高時，效(xiao)果更為明顯，但(dan)要求相應的電(diàn)液控制閥的靈(ling)✔️敏度比較高，同(tóng)時也不要引起(qi)旁洩管道較👣大(dà)的振動。

3、吸收能(neng)量以減振

在液(yè)壓機下部設置(zhi)緩沖墊，調整到(dào)材料快要切斷(duàn)時，在切斷瞬間(jiān)，運動部分(活動(dòng)橫梁等)接觸到(dao)緩沖墊，從而将(jiāng)部分能量㊙️消耗(hao)在壓縮緩沖墊(nian)上。緩沖墊可以(yi)是液壓緩沖，也(yě)可以是氣壓緩(huan)沖🏒，由于緩沖墊(niàn)對活動橫梁産(chan)生的阻力是要(yao)剪切力達✔️到最(zuì)大值以後，所以(yi)并不需要增加(jiā)液壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在液(yè)壓機與基礎之(zhi)間設置隔振器(qì)。利用隔振器的(de)彈性與阻尼作(zuò)用來吸收和耗(hào)散能量，從而達(da)到減❗振和👌隔振(zhèn)的目的，适合用(yòng)作液壓機隔振(zhen)的彈性元🐕件有(you)彈簧、闆簧、空氣(qì)彈簧等。

然後我(wo)們對吸收能量(liang)以減振這一方(fang)法進行試驗驗(yàn)🌈證，試㊙️驗模具為(wei)落料、沖孔模。在(zài)同一副模具上(shàng)進行不同闆厚(hou)的沖裁☎️試驗，最(zui)大闆厚為12 mm，試驗(yan)時用相應儀器(qi)記錄了沖裁力(lì)、緩沖力、工作台(tai)彈跳、噪聲及沖(chòng)頭最大速度的(de)動态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚(hòu)度12mm的Q 235鋼零件的(de)試驗數據。從試(shì)✌️驗數據😍可以㊙️看(kàn)出，采用了液壓(yā)緩沖墊後的減(jian)振效果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲由無(wú)緩沖時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈🔞跳量(liang)由大于1.23mm降到0.06mm，基(ji)本消除了沖裁(cai)時的振動。無緩(huǎn)沖時沖裁闆料(liào)分離🍓後，沖頭失(shi)控，最大速度達(da)510 mm/s，有緩沖後沖頭(tou)速度降至12.6~16.8mm/s，與壓(ya)機工作速度基(ji)本相同，實現了(le)平緩過渡。無緩(huan)沖時實測沖裁(cái)力為859~870 kN，與理論沖(chong)裁力859 kN相近，實測(ce)有緩沖時沖裁(cái)力為916 kN，增加值僅(jin)為2.2%~6.6%，因此緩沖附(fu)加力不大。

緩沖(chong)裝置的公稱壓(ya)力可按壓機公(gōng)稱壓力的50%~60%選取(qǔ)👌，緩沖缸中預充(chōng)液體壓力對緩(huan)沖效果無明顯(xian)影響。

緩沖反壓(ya)力起始作用點(diǎn)的調節應根據(jù)沖裁件斷面上(shàng)的光亮🧡帶寬度(dù)确定。緩沖起始(shǐ)作用點過早，雖(suī)也能實現良好(hǎo)的緩沖效果，消(xiāo)除沖擊與振動(dong)，但附着力将增(zeng)大;起始作用點(diǎn)過遲，則沖裁♈時(shi)将産生明顯的(de)振動和噪聲。因(yin)此，在實用中，隻(zhī)要不需液壓機(ji)😘滿負荷沖裁，可(kě)适當提前⭐緩沖(chòng)反壓力🥵作用點(dian)，避開敏感區，隻(zhi)不過稍微增大(dà)一些🏃緩沖附加(jia)力，故緩沖反壓(yā)力起始作用點(dian)的調節無需高(gao)♉精度的調節機(jī)構。

在試驗時，也(yě)發現無緩時沖(chong)裁質量較好，有(you)緩沖時沖✌️裁質(zhi)㊙️量💯較差，其特征(zheng)與模具間隙偏(piān)小時相似，因此(ci)，在有緩沖沖裁(cái)時，這一數據在(zài)設計模具時應(yīng)适當修正。

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