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客戶(hu)在選購折彎機廠(chang)家的購(gòu)買投資也不能預(yu)期收回成本。因此(ci),有幾個因素須在(zai)決策時加以考慮(lǜ)。
假定較厚的(de)材料是1/4英寸,10英尺(chi)自由彎曲需要200噸(dūn),而有底凹模彎曲(qǔ)(校正彎曲)至少需(xū)要600噸。如果大部分(fen)工件是5英尺或更(geng)短一些,噸數差不(bú)多減半,從而大大(da)降低購置成本。零(líng)🛀🏻件長度❗對确定新(xin)機器🍓的規格是相(xiang)當重要的。
折彎機(jī)10英尺折彎機工作(zuò)台和滑塊出現的(de)撓變是5英尺機的(de)4倍。這就是說,較短(duǎn)的機器需要較少(shao)的墊片調整,就能(neng)生産出合格的零(ling)件。減少墊片調整(zheng)又⚽縮短⛹🏻♀️了準⚽備時(shi)間。
折彎機要采用(yong)自由彎曲時,彎曲(qǔ)半徑為凹模開口(kou)距的0.156倍。在自由彎(wān)曲過程中,凹模開(kai)口距應是金屬材(cai)料厚🌍度的🏃🏻8倍。例如(ru),使用1/2英寸(0.0127米)的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼(gāng)🧑🏽🤝🧑🏻時,零件的❓彎曲半(bàn)徑✍️約0.078英寸。若彎曲(qǔ)半徑差不多小到(dào)材料厚度,須進行(háng)有底凹模成形。不(bú)過,有底凹模成形(xíng)所需的壓力✌️比自(zi)由彎曲大4倍左右(you)。
如果彎曲半徑小(xiǎo)于材料厚度,須采(cai)用前端圓角半徑(jing)🌈小于材料厚度的(de)凸模,并求助于壓(yā)印彎曲法。這💚樣,就(jiù)🤩需要10倍于自由彎(wan)曲的壓力。
折彎機(ji)85°或(huo)小于85°加工(小點兒(er)為好)。采用這組模(mo)具時,注意凸👨❤️👨模♊與(yǔ)凹模在沖程底端(duan)的空隙,以及足以(yi)補償回彈而使🈲材(cái)料保持90°左右🏃🏻的過(guò)度彎曲。通常,自由(yóu)彎曲模在新折彎(wān)機上産生的回彈(dan)角≤2°,彎曲半徑等于(yú)凹模開口距的0.156 倍(bei)。
折彎機對于有底(dǐ)凹模彎曲,模具角(jiǎo)度一般為86 ~ 90°。在行程(chéng)的底端,凸凹模之(zhī)間應有一個略大(dà)于材料📐厚度的間(jiān)隙。成形角度得以(yǐ)改善,因為有底凹(āo)模彎曲的噸數較(jiao)大(約為自由彎曲(qǔ)的4倍),減小了彎曲(qu)半徑範圍内通常(chang)引起回彈的應力(li)。
壓印彎曲與有底(di)凹模彎曲相同,隻(zhi)不過把凸模的前(qián)端加工成了需要(yao)的彎曲半徑,而且(qiě)沖程底端的凸凹(āo)模間隙小🌂于材料(liào)厚🐆度。由于施加足(zu)夠的壓力(大約是(shi)自由彎🔴曲的10倍)迫(pò)使凸模前端接觸(chu)材料,基本上避免(mian)了回彈。
為了選擇較(jiào)低噸數規格折彎(wān)機,較好為大于材(cái)料厚度的彎曲半(bàn)徑作打算,并盡可(kě)能地采用自由彎(wān)曲法。彎曲📧半徑🐉較(jiào)大🔞時,常常不影響(xiǎng)成件的質量及其(qí)今後💰的使用。
對于常規模(mó)具,每英尺偏差應(yīng)在
廠家(jia)直銷各種型号的(de)折彎機,液壓折彎(wān)機,數控折彎機,電(diàn)液伺服數控折彎(wān)機,雙機聯💰動折彎(wan)機等,歡迎緻電咨(zi)詢:13679186788
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