剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cai)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)✍️，并通🆚過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bao)證機✌️身的(de)整體精度(du)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gong)，以确保✍️加(jia)工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回🐉程(chéng)速🍓度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuò)平㊙️穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料不平(píng)👣時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(li)也可🔞随闆(pan)料材質及(ji)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間隙，操作(zuò)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(mian)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuo)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fang)🚶‍♀️便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(kě)保護操作(zuo)者🛀🏻的安全(quan)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)🈲，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓🌈力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(an)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(miǎn)油🔞壓❄️對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bu)經熱處理(li)，以确保其(qi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻具有🤞足🧡夠(gòu)的✊硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運👌行時(shi)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》