液壓閥組是一種(zhong)用壓力油操作的(de)自動化液壓元件(jiàn)，它受配壓閥壓力(li)油的控制，通常與(yu)電磁配壓閥組合(hé)使用，可用🥰于遠距(ju)離控制油、氣、水管(guǎn)路系統的通斷。常(cháng)用🤞于夾緊💋、控制、潤(run)滑等油路。有直動(dong)型與先導型之分(fèn)🤟，多用先導❓型。
液壓(yā)傳動中用來控制(zhì)液體壓力﹑流量和(he)方向的元❓件👉。其中(zhōng)控制壓力的稱為(wei)壓力控制閥，控制(zhi)流量的♉稱為流量(liang)控制閥，控制通﹑斷(duan)和流向的稱為方(fang)向控制閥。
按控制(zhi)方法分類：手動，電(diàn)控，液控。
按功能分(fen)類：流量閥（節流閥(fa)、調速閥，分流集流(liu)閥）、壓力閥（溢🚶‍♀️流閥(fa)🈲，減壓閥，順序閥，卸(xie)荷閥）、方向閥（電磁(ci)換向閥🧡、手動換向(xiàng)閥、單‼️向閥、液控單(dān)向閥）。
按安裝方式(shì)分：闆式閥，管式閥(fa)，疊加閥，螺紋插裝(zhuāng)閥，蓋闆閥。
按操縱(zòng)方式分：手動閥，機(jī)動閥，電動閥，液動(dong)閥，電液動閥等。

方向控制

按用途(tú)分為單向閥和換(huàn)向閥。單向閥：隻允(yǔn)許流體在管道中(zhong)單🔴向接通，反向即(jí)切斷。換向閥：改變(bian)不同管路間的通(tōng)、斷關系🌏。根據閥芯(xin)在閥體中的工作(zuo)位置數分🐅兩位、三(sān)位等；根據所控制(zhì)的通道數分兩通(tōng)、三通、四通、五通等(děng)；根據閥芯驅🔞動方(fang)式分🐪手動，機動💛，電(diàn)動，液動等☀️。60年代後(hou)期，在上述幾種液(yè)🆚壓控制閥的✊基礎(chu)上又研制🥰出電液(yè)比例控制閥。它的(de)輸出量（壓⭐力、流量(liang)）能随輸入的電信(xin)号連續變化。電液(ye)比例控制👣閥按作(zuo)用不同，相應地分(fèn)為電液比例壓力(lì)控制閥﹑電液比例(lì)流量控制閥和電(dian)液比例方向控制(zhi)閥等。
壓力控制
按(àn)用途分為溢流閥(fa)﹑減壓閥和順序閥(fa)。（1）溢流閥：能控制液(yè)壓系統在達到調(diao)定壓力時保持恒(héng)定狀态。用於過載(zai)保護的溢流閥稱(chēng)為安全閥。當系統(tǒng)發生故♻️障，壓力升(sheng)高到😄可能造成破(po)壞的限定值時，閥(fa)口會打開而溢流(liú)，以保證👉系統的安(an)⚽全。（2）減壓閥：能控制(zhi)分⭐支回路得到比(bi)主回路油壓低的(de)穩定壓力。減壓閥(fa)❌按它所控制的壓(yā)力功能不同，又可(ke)分為定值減壓閥(fa)（輸出壓力為恒⛹🏻‍♀️定(ding)值）﹑定差減壓閥（輸(shu)入與輸出壓力差(chà)為定值）和定比減(jian)壓閥（輸入與輸出(chū)壓力間保持一定(dìng)的比例）。（3）順序閥：能(neng)使一個執行元件(jiàn)（如🌏液壓🌂缸﹑液壓馬(mǎ)達等）動作以後，再(zai)按順序使其他執(zhi)行元件動作。
流量(liang)控制

利用調節閥(fá)芯和閥體間的節(jiē)流口面積和它所(suǒ)産生的局部阻力(li)對流量進行調節(jie)，從而控制執行元(yuan)件的運動速度。流(liú)量控制閥按用途(tú)分為5種。（1）節流閥：在(zài)調定節流口面積(jī)後✉️，能使載🈚荷壓力(lì)變化不大和運動(dong)均勻性要求不高(gāo)的執行元件的運(yùn)動速度基本上保(bao)持穩❤️定。（2）調速閥：在(zai)載荷壓力變化時(shi)能保持節流閥的(de)進出口壓差為定(ding)值🌍。這樣，在節流口(kǒu)面積調定以後，不(bu)論載荷壓力如何(hé)變化，調速閥都能(néng)保🌈持通過節流閥(fá)的流量不變，從而(ér)使執行元件的運(yun)動速度穩定。（3）分流(liú)閥：不論載荷大小(xiǎo)，能使同一油源的(de)兩個執行元件得(dé)到相✉️等流量的為(wéi)等量分流閥或同(tóng)步閥；得到按比例(lì)分配流量的為比(bi)例分流閥。（4）集流閥(fa)：作用與分流閥相(xiang)反，使流入集流閥(fa)的流量按比例分(fèn)🔞配。（5）分流集流閥：兼(jiān)具分流閥和集流(liu)閥兩種功能。

定制各種液(ye)壓閥組