冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫🔅向彎曲(qu)，以💘制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的🐪機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度🏃‍♀️與硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩‼️次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)🚩拉伸過程中(zhōng)圓🌏弧位一👌定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼💋珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃⭐動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)♈右㊙️偏🧑🏽‍🤝‍🧑🏻擺的問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪💞加♉工☎️對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各區域🏃🏻‍♂️間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定♻️受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de)🌈，左右受力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調✨整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線