鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(ren)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cao)作📞的加(jiā)工工藝(yi)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gōng)輔助基(jī)礎上實(shi)現✍️主筋(jin)上料🔞、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)等工序(xù)自動完(wán)成的自(zi)🔞動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大🔴提(tí)高加工(gong)🈲效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gou)，使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zheng)🌈力。

● 大盤(pán)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(an)裝設計(jì)，據不同(tong)的樁❤️基(ji)規格靈(líng)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qì)來設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)，以及💁雙(shuang)主💔筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(dìng)機架及(ji)移動機(ji)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量，減(jiǎn)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mù)前較😄重(zhòng)的👌鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuán)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(feng)鋼管，經(jing)過精密(mi)的冷彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥🌏的圓(yuán)面接觸(chù)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(she)備運行(háng)更加平(píng)穩且，設(she)備運行(háng)慣量大(dà)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuō)動向後(hou)移動，盤(pán)筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gong)程通常(cháng)需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yǔ)主筋根(gēn)數相同(tong)❄️數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huàn)模闆以(yǐ)🌈及重新(xin)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(er)下☎️垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋自(zi)動✨上料(liào)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuan)擇(不推(tui)薦)。