鋼(gang)筋籠滾焊(hàn)機代替人(ren)工加工、将(jiang)複雜且人(ren)工難以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻操(cao)作的✊加工(gōng)工藝簡單(dān)化，鋼筋籠(lóng)制作中在(zai)人工輔助(zhù)基礎上實(shí)現🈲主筋上(shang)料、箍筋調(diào)直纏繞、箍(gu)筋與主筋(jīn)焊接等工(gōng)序🛀自動完(wan)成的自✍️動(dong)化生🏒産裝(zhuāng)備，極大提(ti)高加工❄️效(xiào)率和産品(pin)品質，且較(jiào)老産品👅優(you)化了多🚶‍♀️個(ge)重要結構(gou)，使其更加(jia)合理且成(cheng)本大🔞幅降(jiàng)低，設備更(geng)有市場競(jìng)争力。

● 大盤(pán)部分靈活(huó)的模圈及(ji)十字筋安(ān)裝設計，據(jù)不同的樁(zhuang)基🌈規❄️格靈(ling)活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固(gù)定盤旋轉(zhuan)、移動盤部(bù)分行走及(ji)旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變(biàn)頻器來設(shè)定，

要求電(dian)機同步，保(bǎo)證了成品(pǐn)籠子的整(zheng)體尺寸;

● 可(kě)完成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋單(dan)箍筋、雙箍(gū)筋單主筋(jīn)✏️，以及雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jin)的焊接工(gong)作;

● 固定機(ji)架及移動(dong)機架進行(hang)了結構優(yōu)化，降低主(zhu)機重量📞，減(jian)輕了動力(li)單元 的負(fù)載，從而可(kě)制作目前(qián)較重的鋼(gang)筋籠

● 輪緣(yuán)結構進行(háng)了優化設(she)計，摒棄之(zhi)前方鋼冷(lěng)彎後加工(gōng)🏒的工藝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，更(gèng)改為原材(cái)料為高強(qiang)度的無縫(féng)鋼管㊙️，經過(guò)⭕精密的冷(lěng)彎成型，之(zhi)後直接使(shǐ)用。如此輪(lún)緣與支撐(cheng)輥的圓面(mian)接觸，增大(da)了接觸面(miàn)。使得設備(bèi)運行更加(jia)平穩且，設(she)備運行慣(guan)量大大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠(long)骨架旋轉(zhuǎn)的同時由(yóu)移動盤拖(tuo)動向後移(yi)動，盤筋不(bú)移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由(yóu)相同直徑(jing)的模闆精(jīng)确控制，一(yi)個工程通(tong)常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋(jin)間距決定(dìng)于人工預(yu)先在模闆(pan)上布置的(de)，與主🙇‍♀️筋根(gēn)數相同數(shu)量的套管(guan)間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑(jìng)和主筋根(gen)數改變時(shi)，需要人工(gong)更換模闆(pan)以㊙️及重新(xin)布置套管(guan)，約需 1 小時(shí);

● 配有多組(zǔ)液壓支撐(cheng)裝置，防止(zhǐ)鋼筋籠因(yin)自重而下(xia)垂;

● 配有多(duo)組分料盤(pan)，防止生産(chan)過程中主(zhu)筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人(rén)勞動強度(dù)和提高施(shi)工形象，鍊(liàn)條式主🍓筋(jin)👈自動📧上料(liao)機構和自(zi)動焊接機(jī)械手可供(gòng)用戶選擇(ze)(不推薦)。