一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其👌基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)🈲工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不同(tóng)法㊙️蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服❄️定(ding)🛀🏻位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(gèng)換❄️簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動🔞作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆☎️同(tong)時🈚縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)🤟不同規(guī)格由程(chéng)序♉設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊🔅急停(tíng)🐉止裝置(zhì)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法♉蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(deng)🌍二套伺(si)💯服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭