一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cāo)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(cheng)🌈→人工🤞取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)♉觀大方(fang)🔞，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(jù)㊙️不同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)服🈚定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑👉塊, 滑(huá)🧡塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所🔴在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模🐕将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的‼️不(bu)同規格(gé)由程序(xù)💰設定，如(rú)此周而(ér)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)🌈急👅停止(zhǐ)☀️裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fǎ)蘭單⭕、雙(shuang)♊孔的操(cao)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等♌二(er)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)