一、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是(shi)管道聯接法蘭(lán)盤的主要生産(chǎn)設備♈。其基本操(cao)作動作為：在人(rén)機界面上人工(gong)輸入直徑→輸入(rù)孔數→機械自動(dong)定位→放入待加(jia)工工件→沖孔加(jiā)工完成→人工取(qǔ)下加工成品并(bìng)放入下一個待(dài)加工工件。

整機(ji)機架部分均采(cǎi)用優質材料制(zhi)造而成。整機美(mei)觀大方，具有

安(an)全可靠，調整方(fang)便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定(ding)圓法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅動(dòng)定位機構根❓據(jù)不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhí)徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺(sì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼服🚶‍♀️定位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準模塊(kuài)式設計，使用過(guo)程之中的更換(huan)簡易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構為(wei)伺服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證有六(liù)點定位，使加工(gōng)件的受力均勻(yun)，工件夾🌂持穩固(gu)。

7. 沖模材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖孔(kong)方式，角鐵環的(de)外圈部分,布🛀🏻置(zhì)有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向(xiang)做往複運動的(de)滑塊, 滑塊前端(duan)安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的(de)内圈部分,對應(yīng)于滑塊所在的(de)位置安裝☔有沖(chòng)孔底模,當滑塊(kuai)帶動沖頭完成(chéng)沖孔動🌐作後, 滑(hua)塊被液壓缸拉(lā)回一個設定的(de)行程,讓角鐵環(huan)完成下一個沖(chong)孔位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈底(di)模将被伺服絲(si)杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆✉️可根(gen)據角鐵環的⛱️不(bu)同規格由程序(xù)💘設定，如此周而(er)複🈲始,完成所有(yǒu)的側孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分(fen)為手動、自動，都(dou)設有緊急🈲停止(zhi)裝置。

人機界面(miàn)屏幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設備(bèi)是采用雙沖壓(ya)工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法(fa)蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭移(yí)動、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移🈲等二(er)套伺服系統。操(cao)作線高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬達🌍5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖孔機(jī)

法蘭(lan)