折(shé)彎機的用(yòng)途

1.本機器(qi)對折彎金(jīn)屬闆料具(jù)有較高的(de)勞動生産(chǎn)率和🚩較高(gao)⭐的工作精(jing)度的設備(bei)，采用不同(tóng)形狀的

上(shàng)下模具，可(kě)折彎成各(gè)種形狀工(gōng)件，滑塊行(hang)程一次🔅即(jí)可對闆料(liào)進行一次(cì)折彎成形(xíng)，經過多次(ci)折彎即可(ke)獲得較複(fu)雜形狀的(de)工件，當配(pei)備相應的(de)裝備後，還(hái)能作沖孔(kong)用。

2.油缸中(zhōng)設有機械(xiè)擋塊,确保(bao)滑塊行至(zhì)下死點的(de)重複定位(wèi)精度♋，以保(bao)證批量生(shēng)産時折彎(wān)角度的一(yi)緻🌈性。

折彎(wan)機的外形(xing)結構

1.運用(yòng)UG（有限元）分(fen)析方法，經(jing)計算機輔(fu)助優化設(shè)計，外形👌美(mei)觀。

2.機器采(cai)用鋼闆焊(han)接結構，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度，液🔞壓傳(chuan)動保證工(gōng)作時不緻(zhì)因闆料厚(hòu)度變化或(huò)下模“V”形槽(cáo)選擇不當(dāng)而引起嚴(yan)重超載事(shi)故，此外本(ben)機器✌️具有(yǒu)工作平穩(wen)，操作方便(biàn)、噪音小、安(ān)全可靠等(děng)特點。

3.油缸(gāng)中設有機(jī)械擋塊，确(què)保滑塊行(háng)至下死點(diǎn)的重複㊙️定(ding)位精度，以(yǐ)保證批量(liàng)生産時折(she)彎角度的(de)一緻性。

4.采(cǎi)用德國技(ji)術進行内(nei)應力消除(chú)。

5.整體框架(jià)采用打砂(sha)方式除鏽(xiù),并噴有防(fang)鏽漆。

折彎(wān)機的工作(zuò)滑塊結構(gòu)

1.本機器采(cǎi)用液壓電(diàn)氣控制，滑(hua)塊行程可(ke)任意調節(jiē)，并具有點(dian)💁動、半自動(dong)、自動等動(dong)作規範，

采(cai)用點動規(gui)範可方便(biàn)地進行試(shi)模和調整(zhěng)。

2.上動式折(she)彎機設計(jì)，雙油缸同(tóng)時工作，操(cāo)作平衡、方(fang)便💜、安全。

3.在(zai)下死點有(you)保壓延時(shí)功能,确保(bao)工件精度(dù)。

4.在國家相(xiang)關标準條(tiáo)件下,折彎(wān)角度精度(du)可達 ±45´。

5.有慢(man)速下降控(kòng)制的功能(neng),操作者能(néng)更好地控(kòng)制工件。

折(she)彎機的液(yè)壓系統

1.液(yè)壓系統可(kě)實現滑塊(kuai)快速下降(jiang)，慢速下降(jiàng)，工作速度(du)折彎，快速(su)🏒回程及向(xiàng)上，向下過(guo)程中

滑塊(kuai)急停等動(dòng)作。

2.液壓系(xi)統元件采(cǎi)用力士樂(le)系列,能得(de)到極度高(gao)的同步控(kòng)制精度。

3.油(you)泵采用軸(zhóu)向柱塞泵(beng),可承受高(gāo)壓、噪音低(dī)。上海康霆(ting)高壓油泵(beng)廠産。

4.密封(fēng)圈選用日(ri)本NOK公司,密(mì)封性能好(hao),工作可靠(kao),壽命長。

5.機(jī)床可在額(e)定負荷下(xia)連續工作(zuò),液壓系統(tong)無洩漏且(qiě)持續穩定(dìng),精度高。

折(she)彎機的電(dian)氣控制系(xi)統

1.控制系(xì)統采用南(nan)京埃斯頓(dùn)公司的E21控(kòng)制系統（可(ke)選配）

a.控制(zhi)精度0.01mm，對Y軸(zhóu)、X軸的伺服(fú)電機控制(zhi)

b.高清晰的(de)LCD液晶顯示(shi)，時尚的面(mian)闆設計，友(you)好的操作(zuo)介面

c.獨特(te)的快捷鍵(jian)設計理念(niàn)，模具編程(chéng)和選擇，折(shé)彎工序❗的(de)編💯程和🏒修(xiū)改等

d.快速(sù)進入面頁(yè)面，大大方(fāng)便機床操(cāo)作者

e.具有(you)逃料控制(zhi)功能及模(mó)具參數設(shè)置功能

f.柔(róu)性安裝方(fāng)式

2.電氣元(yuan)件和材料(liào)符合國際(ji)标準,安全(quan)可靠,壽命(mìng)長,抗幹擾(rǎo)能力強。

3.帶(dai)可移動的(de)腳踏開關(guān)操作.有緊(jǐn)急停電功(gong)能。

4.其他電(diàn)控元件選(xuǎn)用優質名(ming)牌産品。

5.機(ji)床采用交(jiāo)流380V三相四(sì)線制供電(diàn)電源,控制(zhi)回路為交(jiāo)流220V電壓.

6.電(dian)機主電路(lù)具有短路(lù)、過載、缺相(xiàng)保護。

7.操作(zuo)按鈕安裝(zhuāng)于機床的(de)按鈕台上(shang),電氣開關(guan)、指示燈、安(an)裝于專用(yong)電氣控制(zhì)箱内。

8.油泵(beng)停止按鈕(niǔ)亦作為機(ji)床的總按(àn)鈕,油泵停(tíng)止工作時(shí),整套機床(chuáng)停止工作(zuo)。

9.折彎機設(shè)有相應的(de)點動控制(zhì)按鈕及急(jí)停按鈕。

折彎機(ji)的滑塊同(tong)步控制

折(she)彎機滑塊(kuài)行程中的(de)同步,采用(yòng)機械液壓(ya)同步機構(gou)，結構簡單(dan)、穩定可靠(kao),具有本機(jī)器所需的(de)同步精度(dù),一般不需(xū)經常維修(xiū)能保持長(zhang)期使用。

折(shé)彎機模具(jù)

1.随機标準(zhǔn)上下模具(ju)壹套.

2.上模(mó)連接部分(fen)裝有補償(chang)機構，在折(she)彎闆料時(shi)以補🌐償工(gong)🐕作台和滑(huá)塊的撓度(dù)，保證獲得(de)較高

的工(gong)作精度。

3.上(shàng)模采用多(duō)件分段短(duǎn)模,拼接所(suǒ)須長度,具(jù)有精度高(gao)互換性好(hǎo),便于拆裝(zhuang)特點,特别(bie)在上模連(lián)

接部分裝(zhuang)有契型調(diao)節機構作(zuo)為補償可(ke)以提高工(gong)件在全♻️長(zhǎng)範💯圍内的(de)工作精度(dù),下模加工(gōng)成不同的(de)“V”形槽便于(yu)操作者選(xuan)用，并設有(you)下模翻身(shēn)機構隻須(xū)将起吊鍊(liàn)條放在滑(huá)塊吊耳上(shang)與下模吊(diào)耳上，松開(kai)頂模闆升(sheng)起滑塊即(jí)可轉動下(xià)模選用所(suǒ)須“V”形槽位(wèi)置面。

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