液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正🥰實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器💃運(yùn)行🔞更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)🔴人多機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無需🏃‍♀️人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示㊙️、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組🤟成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力，并進行(hang)💯抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽✔️，可以使用(yòng)🌈T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心💛距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑☎️塊下🐇平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形🌈導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)♊，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛🧑🏽‍🤝‍🧑🏻性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母㊙️鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)🔆口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随着系(xi)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持⭐功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具🤩有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yòng)㊙️。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuài)下🌐落裝置🐆及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wei)置🔞停止時，該(gai)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下🏃‍♀️腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行👌時🚶‍♀️，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cóng)而達🏃‍♂️到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(yóu)😘液排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全🈚可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制🌈台☀️放置♍在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhì)按💯鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示😘燈及(ji)計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數🚶‍♀️控(kong)自動操作，其(qí)🈲上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。