大(dà)型折彎機闆(pan)料的折彎長(zhǎng)度對折彎件(jiàn)精度的影響(xiǎng)很大，大型⛹🏻‍♀️折(she)彎機的闆🙇‍♀️料(liào)越長，要求彎(wan)曲的負荷越(yue)大。因此，設備(bei)的👨‍❤️‍👨傾斜度及(jí)👨‍❤️‍👨滑塊的變💚形(xing)也就變大，緻(zhi)使确保精度(du)更加困難。

通常，将包(bāo)括彎曲總長(zhang)度的彎曲角(jiao)度的精度稱(chēng)為“直線精度(dù)”。如果不采取(qǔ)有效措施，則(zé)折彎上模全(quán)長方向上的(de)凹模進入量(liang)不一緻，從而(er)使折彎件出(chū)現🚶不良現象(xiàng)。所以✍️要利🔞用(yòng)有限元模拟(ni)方法對滑塊(kuài)受力與變🔅形(xíng)位移進行分(fèn)析，提取❌、修正(zheng)形成撓度補(bǔ)償曲線，并且(qie)采用驅動電(diàn)機或手動調(diao)節，在🔅全長或(huo)局✊部實現撓(náo)度補償，提高(gāo)了大尺寸折(shé)彎機的直線(xian)精度。

大(da)型折彎機滑(huá)塊是由不同(tong)形狀的鋼闆(pǎn)焊接組合⛱️而(ér)成的，建模過(guo)程中，影響結(jié)果很小的細(xì)節忽略不計(jì)，隻保留滑塊(kuai)的主🈚體結構(gou)。由于結構有(you)任意的3D方位，并且對(dui)于曲線邊界(jiè)的模型能很(hen)好的适應，因(yin)此通過它可(kě)以更精确地(dì)分析滑塊的(de)彈性變形。

與此同時(shi)還要充分考(kǎo)慮到大型折(shé)彎機滑塊的(de)載荷及約☎️束(shu)施加，在實際(jì)工況下，大型(xing)折彎機滑塊(kuài)始終處于運(yun)動的狀态。由(you)于要單獨對(dui)滑塊進行靜(jing)态🔞分析，必須(xu)要對滑塊的(de)約束進👅行簡(jiǎn)化和近似，對(duì)滑🚶塊中間對(duì)稱面上節點(dian)施加對稱約(yue)束；滑塊的固(gu)定是由設置(zhi)在機架上的(de)導🥵軌和滑塊(kuài)後部連接實(shi)現的，在此部(bu)位施🈚加全約(yue)束

另外(wài)，液壓缸底部(bù)與大型折彎(wan)機滑塊接觸(chu)部位施加面(miàn)載荷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，由✊于滑(hua)塊垂直方向(xiàng)變形量相對(duì)全長很小，屬(shǔ)彈性小變⛹🏻‍♀️形(xíng)，所以模型中(zhōng)對滑塊底部(bu)受力面施加(jia)均👌布載荷；滑(hua)塊底部與上(shang)模由連🏃‍♂️接塊(kuai)連接，保證力(lì)均勻地由滑(huá)塊🔴傳到上模(mó)。

通過深(shēn)入分析之後(hòu)設置路徑，提(tí)取滑塊底部(bu)受力面的♻️變(biàn)形❓撓度曲線(xian)，位移zui大值出(chū)現在滑塊中(zhong)央，向兩邊呈(cheng)抛物線型逐(zhu)漸減小，同時(shi)可以得到折(she)彎長🔴度方向(xiàng)上任意位置(zhi)的🤩變形位移(yi)量，從而為設(she)計數組角度(dù)不同的楔塊(kuài)形成撓度曲(qu)線提供了數(shù)據支持。

廠(chǎng)家直銷各種(zhǒng)：折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯(xian)折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸(gang)✔️折彎機🙇🏻、下傳(chuan)動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎(wan)機、雙機聯動(dòng)數控✉️折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控折彎機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機、電動剪(jiǎn)闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪✂️闆(pan)機、數控♋前送(song)料剪闆機、數(shu)控機床🔴，并承(cheng)接各種機床(chuang)設備維修，液(yè)壓修複，數💰控(kòng)改造，機床搬(bān)運、安裝、拆卸(xie)、移機、就位、調(diào)試、升級、大修(xiū)、改造、保☀️養、維(wéi)護、開發、設計(jì)、生産。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床特(tè)别推薦：www.tmelon.cc