液壓數(shù)控快速沖床(chuáng)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(yā)沖床是機械(xiè)沖床的換代(dai)産品，它集合(hé)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成(chéng)❤️型。真正實🏃🏻‍♂️現(xiàn)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集(ji)中控制，全觸(chù)摸屏操作。可(ke)手動和自動(dòng)自由控制，機(jī)器運行👌更平(ping)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xi)數為0。

如果配(pei)上自動送料(liao)無需人工操(cao)作，真正實現(xiàn)了一人多機(ji)的操作。

設備(bei)所有技術均(jun)采用程序操(cāo)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用(yong)對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(su)度顯示、時📐間(jian)顯示、 故障顯(xian)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(yā)機使用

快速(su)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(néng)介紹：

本液壓(yā)機由主機、液(ye)壓系統、電氣(qì)控制系統和(he)輔助🔞部分🌍組(zu)成。

1主機

主機(jī)部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuang)置等組成。

2機(ji)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yong)退火處理消(xiao)除内應力，并(bìng)進行抛丸處(chu)理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用(yong)螺🐪栓，以便安(an)裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺(chi)寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進(jìn)行去應力處(chu)理，滑塊置于(yu)機身中間，其(qí)上平面與主(zhu)缸連接；滑塊(kuai)下平面🔴加工(gōng)❗有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑(huá)塊采用矩形(xing)導軌，從㊙️而保(bao)證滑塊導向(xiàng)精度，剛性好(hǎo)，精度保持性(xìng)好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性(xìng)，能滿足定程(chéng)壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機(jī)械擋塊缸，油(you)缸安裝在機(ji)架上，通過油(yóu)缸🔴鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chù)理，油缸均選(xuan)✍️用進口的密(mì)封件密🐪封，使(shǐ)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kao)，重🐪複定位精(jīng)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tong)是産生和分(fèn)配工作油液(yè)的裝置，并使(shi)主機實👉現各(ge)種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bi)結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油(yóu)箱；設有液位(wei)計，油箱上面(miàn)裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zu)等。本機液壓(yā)系統使用的(de)主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機(ji)組

系統采用(yòng)一台4級的電(diàn)動機經聯軸(zhóu)器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓📐系(xi)統提㊙️供壓力(li)油。

主油泵采(cai)用國産恒功(gong)率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大(da)的特點☂️是随(sui)着系統壓力(lì)升高，流量成(cheng)正比減小，保(bao)持功率不變(bian)，有效節約能(neng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(ya)集成控制閥(fá)采用國産二(èr)通插裝閥集(jí)中控制，具有(yǒu)調壓、換♈向、保(bao)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huàn)、超壓保♊護等(deng)作用。主缸下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fáng)滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥(fá)，當滑塊在任(rèn)意位置停止(zhi)時，該裝置自(zi)動關閉，确保(bǎo)滑塊的可靠(kao)💃性和安全性(xìng)；當其下腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉時，旁(páng)路安全閥及(jí)時起排✌️油作(zuò)用，避免安全(quán)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fa)安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑(huá)塊依靠自重(zhong)快速下行時(shi)，泵的💁來油不(bu)能及時供應(ying)主油缸上腔(qiāng)，此時💋主油🏒缸(gāng)上腔形成負(fù)壓吸開充液(ye)閥主閥，使充(chong)液筒内油液(yè)大量流入主(zhǔ)腔，從而達到(dào)滑塊快速下(xià)行的速度要(yào)求，當滑塊回(hui)程時，控制油(you)液先頂開預(yù)洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打(dǎ)開充🏃🏻液閥主(zhu)閥，使♊主缸上(shàng)腔油🚶液排回(hui)沖液箱内，再(zai)經過回油管(guan)流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個(gè)電氣系統分(fen)為動力部分(fèn)和控制部分(fèn)。

8動力部分

采(cai)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuan)，由自動空氣(qì)開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交(jiao)流接觸❄️器和(he)🈲驅動油♈泵用(yong)的三相鼠籠(long)型感應電動(dong)機組成，電機(ji)采用💚Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zu)合控制組成(cheng)，主控✏️制台放(fàng)置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電噴(pen)塑📐，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kong)制器及其他(tā)控制元件等(děng)。面闆上各種(zhong)控制按鈕及(jí)功能轉換開(kai)關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部(bù)分監視🏒指示(shì)燈及計數器(qì)等。移動操作(zuò)台主要用于(yu)數控自動操(cāo)作，其🌈上設緊(jin)急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kong)制；

——操作方式(shì)：點動、全自動(dong)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shì)：普通壓機和(he)沖床交換。