冷(lěng)彎成型生(shēng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zha)輥，把卷材(cái)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pǎn)帶不斷地(dì)進行橫向(xiang)彎曲，以制(zhì)成☎️特定🚶‍♀️斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zha)輥設計制(zhi)造特點：
1、各(ge)道次平均(jun)受力原則(zé)，全線滾輪(lún)平均受力(li)，磨損均衡(heng)，延長🐉軋輥(gǔn)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mó)性能，但具(jù)體的強度(dù)與硬度是(shi)矛盾的，熱(rè)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩📱次甚(shen)至三次回(hui)❗火才能達(da)到硬度。
3、軌(guǐ)道圓弧部(bu)位是滑軌(gui)核心部位(wei)，前幾道壓(ya)成型後的(de)圓弧位，在(zai)後道次軋(zha)折立邊時(shí)，應對已成(chéng)型的圓弧(hu)，通🌈過上下(xia)軋🍓輥或橫(héng)輪，進行有(you)效管束保(bao)護，不然，材(cai)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)弧位一定(dìng)會變化，R變(biàn)小成為三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底⛹🏻‍♀️，兩(liǎng)點接觸👨‍❤️‍👨産(chan)生噪音，R變(bian)大時，配☎️合(he)軌産生晃(huǎng)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(lì)不均，滑㊙️軌(guǐ)變形，縮短(duan)壽㊙️命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題，生産中(zhong)經常碰到(dào)材料在滾(gǔn)道中左右(yòu)偏擺的問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱，左💘邊受(shou)力大🐅，材料(liào)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shòu)力大，材料(liao)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhun)确，滾輪加(jiā)工對稱度(du)好。
b：不變形(xíng)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bu)），裝配時上(shang)下滾✏️輪各(gè)區🏒域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(ju)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhì)引導斜口(kǒu)，在穩定受(shòu)壓前，材料(liào)在滾内滑(huá)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題，主要是(shì)受力不平(ping)衡産生🆚的(de)💋，左😘右受力(lì)不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産生(shēng)扭曲。解決(jué)方法：設計(jì)受🔅力均衡(héng)，加工準确(que)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(què)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具在投(tou)🚶影😄儀下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhóu)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nei)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jīng)确傳動中(zhōng)不能避免(miǎn)軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎(wān)成型生産(chǎn)線