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1. 機架采用全(quan)鋼焊接結構,有足(zu)夠的強度及剛性(xìng),并通過高🐆頻振動(dong)消除内應力,保證(zhèng)機身的整體精度(du)及良好的剛性,兩(liǎng)缸固定于左右立(lì)柱(牆闆)上。
2. 通過間(jian)隙調整裝置中的(de)後支點為中心,可(kě)實現快🏃🏻♂️速調節刃(rèn)口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導(dǎo)軌,在左右油缸的(de)驅動下作上下閘(zha)式運動而完成剪(jian)切。
4.液壓(yā)系統采用整體式(shi)邏輯回路,經由順(shùn)序閥控制,動作平(ping)穩,噪音低,維護簡(jiǎn)單,安全可靠。串聯(lian)油缸結構,同步性(xing)⭕能好🐇,且剪切角能(néng)調整,剪切質量高(gao)。
5.上刀架采用内傾(qīng)結構,便于落料,提(ti)高了制件的精度(dù)。刀架行👨❤️👨程⭕可無級(ji)調節,以提高生産(chan)效率。矩形刀片,四(sì)個刃口均可使用(yòng),使🍉用壽命長。上下(xia)刀采用優質42CrMo材料(liào),并全部經熱處理(li),以确保其具有足(zú)夠的硬度及較長(zhǎng)的使用壽🛀🏻命。

6.具有(you)點動、單次等操作(zuò)功能,調試、使用、維(wei)修方便。剪切次數(shù)通過計數器進行(hang)控制。
7. 壓料裝置當(dang)闆料不平時,可自(zi)由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上。由安裝在機(ji)架前面支承闆上(shàng)的多個壓料油缸(gang)💛組成,采用整體回(hui)路及獨立式并列(lie)壓緊缸。壓料油缸(gāng)進油後,壓料頭在(zài)克🔴服接力彈簧的(de)✂️壓力後下壓壓緊(jin)闆料😘,在剪切完成(chéng)後,借助于接力彈(dan)🐪簧的接力而複位(wei)。
8. 通過電位器進行(hang)控制,可實現定程(chéng)剪切,且剪切行程(cheng)可調。燈光線影對(dui)線裝置,便于畫線(xian)剪切。
9. 電氣控制集(jí)中可靠,具體如下(xià):
10. 滾柱式工作(zuò)台,送料方便,并保(bao)證工件在運行時(shí)不被劃傷👣。後擋料(liào)裝置采用精密自(zi)制絲杆,傳動定位(wei)📧精度高。采用進口(kǒu)密封圈🐕專業制作(zuò)的油缸控制刀闆(pan)運行。
聯(lian)系人:陶經理
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