一、設備标準名(ming)稱、型号
2、設備型号:XBJ-12
二、技(ji)術參數
序(xu)号 | 項(xiang)目 | 單位 | 備 注 | |
1 | 有效(xiao)銑削長度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削(xuē)角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加工鋼闆(pǎn)厚度 | mm | ||
4 | ||||
橫向銑(xǐ)削行走速度 | 0.1 | m/min | ||
6 | 80-1000(變頻調速) | |||
刀盤直徑 | φ125 | mm | ||
8 | 200 | mm | ||
9 | 5 | m/min | ||
10 | 液壓系(xi)統工作壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液(ye)壓壓腳數量 | 隻 | ||
液壓站電機功(gōng)率 | KW | |||
13 | 機械壓腳數(shù)量 | 11 | 隻 | |
壓腳離床(chuáng)身較大間距 | 80 | mm | ||
15 | ||||
16 | 5.5 | KW | ||
升(sheng)降電機功率 | 0.37 | |||
18 | 外(wai)型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備(bei)主要功能
XBJ銑邊(biān)機是我公司開(kāi)發的新型機械(xie)設備,吸收國外(wai)研制的新一㊙️代(dài)✨銑削加工設備(bèi),廣泛用于鍋爐(lú),壓力容器制造(zao)業、造船、電力、化(hua)工、石油工程機(jī)械、橋梁建築、冶(yě)金機械行😘業,對(dui)不✊鏽鋼闆,碳鋼(gāng)闆焊接前的坡(po)口進行銑削加(jia)工V型(xing)邊能一次銑削(xue)成型,工效和精(jīng)度顯著提高,能(neng)耗可降❗低70%以上(shàng)💔,并配國内标準(zhun)刀盤,加工厚度(dù)為10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工程機🚩械(xie)、橋梁建築、冶金(jīn)機械行業等制(zhi)造廠家較理想(xiǎng),較新型的機械(xie)設備。
該銑邊機主運(yun)動為銑頭旋轉(zhuan)運動,進給運動(dong)為溜⛹🏻♀️闆直✊線運(yùn)動;方便用戶操(cao)作,降低勞動強(qiáng)度,減少工作量(liang)。
機床液壓系統(tǒng)包括液壓站、液(yè)壓管路系統與(yǔ)油缸系統。具㊙️備(bèi)安全、環保與節(jiē)能的功能。液壓(yā)系統中的所有(yǒu)密封🔞件、液壓泵(beng)、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一(yī)流品牌産品。液(yè)壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便(biàn)于維修。液壓系(xi)統具有良✂️好的(de)密封及防塵裝(zhuang)置;油液有良好(hǎo)的過濾裝置;液(yè)壓系🌈統中還備(bei)有油壓達不到(dào)規定的工作壓(ya)力時,切削行程(cheng)自動停止的安(ān)全保護裝置,防(fang)止因工件松動(dong)引發事故,手動(dong)壓緊機構✌️作為(wéi)輔助壓緊和安(an)全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給箱的傳(chuan)動機構均采用(yong)自動集中壓力(lì)♌潤滑。設備啟動(dòng)後潤滑油柱塞(sai)泵連續向導軌(guǐ)注油,當㊙️油箱✍️缺(que)油時,會自動報(bào)警,主機停止工(gong)作。
機床設計結(jie)構合理,結構牢(lao)固,鋼性強,使用(yong)時工作平穩,銑(xǐ)削角度為0~45°,鋼闆(pǎn)定位快捷方便(biàn),使用操作維修(xiū)方便。機床造型(xíng)美觀,防護漆經(jīng)久耐用。
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銑邊機(jī)
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