1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料(liào)制品/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液(ye)壓機 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和工作(zuò)條件

本液(ye)壓機系專(zhuan)用設備，主(zhǔ)要用于塑(su)料及複合(hé)材料制品(pin)的模壓成(cheng)型，其配置(zhi)采用國内(nei)外名牌液(yè)壓電🥰氣元(yuán)件，所有的(de)零部件和(he)各種儀表(biao)的計量單(dān)位全部采(cǎi)用國際單(dān)位（ISO）标準。

機(ji)器使用條(tiao)件：

工作環(huan)境溫度：10～40℃

動(dong)力電源：三(san)相五線制(zhì)380V

電壓波動(dong)範圍380V±10％

液壓(yā)系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨(mo)液壓油

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(yè)壓機工作(zuo)方式

本壓(yā)機的工作(zuò)方式選擇(ze)：有手動、半(bàn)自動（單次(ci)循環）兩種(zhǒng)工作方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式(shì)，保壓時間(jian)可通過觸(chu)摸式工業(ye)顯示🔅屏設(she)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安全(quan)聯鎖滿足(zú)的條件下(xià)，按壓相應(yīng)的按鈕⭐産(chǎn)✏️生相應的(de)動作，手松(sōng)即停，主要(yào)用于機器(qi)和模具的(de)調整，其動(dong)作有滑塊(kuài)下行、回程(cheng)動作；

4.1.2、雙手(shou)動單次循(xún)環：雙手按(àn)壓下行按(àn)鈕，設備連(lián)續完成進(jin)給——壓🤩制——保(bao)壓（到設定(dìng)的壓力或(huo)者位置）——排(pái)氣（時間和(hé)次數😄可以(yǐ)設定）——回程(cheng)到位停止(zhǐ)，設備完成(cheng)一次連續(xù)的動作。

4.2、 行(hang)程壓力調(diao)整

壓頭采(cai)用接近開(kai)關控制行(hang)程和極限(xiàn)位置。溫度(du)控制通過(guo)觸摸⭐顯示(shi)屏設置，可(kě)根據工藝(yi)需要靈活(huo)設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓(ya)機具有自(zì)動補壓系(xi)統，當低于(yu)設定壓力(li)時，補壓泵(beng)⚽自㊙️動啟動(dong)，可确保長(zhang)時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓(yā)力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gòu)

液壓機主(zhǔ)要由主機(ji)、液壓系統(tong)、電氣控制(zhì)系統及其(qi)它輔🔞助部(bù)⁉️件🌈組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wéi)整體框架(jià)機身，全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，其結構形(xíng)式是當前(qian)當前成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結構，其(qí)受力重新(xin)經過了嚴(yan)格的經❌典(dian)力🌈學計🈲算(suan)和富餘設(shè)計，具有足(zu)夠的強度(dù)和剛度。機(ji)身采用優(yōu)質鋼闆采(cai)取二氧化(hua)碳氣體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接而成(cheng)，焊縫均勻(yun)一緻，焊後(hou)經退火處(chu)理充分消(xiao)除内應力(lì)，确保使用(yong)中的精度(du)保持性，四(sì)周安裝🐪有(you)透明有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，确保(bao)安全不會(hui)傷及操作(zuò)人員，安全(quan)門采用氣(qì)缸上下推(tui)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xi)化水平從(cong)焊接、打磨(mo)、抛光、油漆(qī)等工序嚴(yán)格控制,确(que)保焊接均(jun1)勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒(dao)鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸(gang)徑活塞杆(gǎn)比率和油(yóu)泵排量經(jīng)過合理配(pèi)置，可以滿(man)足進給速(su)度的需要(yào)，缸體厚壁(bi)無縫管精(jing)镗珩磨而(er)成，内壁呈(chéng)網♋狀油膜(mó)，有利于密(mi)封件的潤(rùn)滑，減小磨(mó)損。油缸密(mì)封件采用(yòng)台灣頂基(ji)公司産品(pin)，有着優良(liang)的密封性(xìng)能和較高(gao)的使用壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸(gāng)的活塞和(he)導向套的(de)表面堆焊(hàn)銅，銅層厚(hou)度加工後(hou)不低于3mm,可(kě)使摩擦副(fu)表面形成(cheng)合理的硬(ying)度差，确保(bǎo)油缸穩定(ding)的工作性(xing)能。活塞杆(gan)采用45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨後，表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻🔞抛光處(chu)理🌈，耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓系(xi)統

液壓系(xi)統采用獨(dú)立的油箱(xiāng)，全封閉結(jié)構，布置在(zai)主機右側(cè)。油箱☁️、管路(lù)全部采取(qǔ)嚴格的磷(lin)化防鏽保(bǎo)潔㊙️處理以(yǐ)确保液壓(ya)系統的🍓清(qīng)潔度。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清器(qi)和控制閥(fa)安裝在油(you)箱上平面(miàn)上，系統🥵采(cai)用高精度(du)的比例流(liú)量閥控制(zhi)，可以實現(xian)在低速狀(zhuàng)态下的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的後面(mian)安裝帶有(you)溫度顯示(shì)的液位計(ji)，開有清洗(xǐ)窗🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和放油(yóu)孔。

液壓系(xì)統連接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的地方(fang)，采用高壓(ya)軟管連接(jie)💰，避免高壓(ya)沖擊産生(shēng)震動而引(yǐn)起的洩漏(lou)和鋼管的(de)爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(lian)防護。油管(guǎn)進出油箱(xiang)的位置，全(quan)💜部采用膠(jiao)圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓(ya)機的電氣(qì)系統三相(xiang)五線制，控(kong)制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸(chu)摸屏、C系列(liè)可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡稱PLC)結(jie)合熱電偶(ou)、溫控儀、固(gù)态調功器(qi)（以下簡稱(cheng)SSR為）主控單(dan)元，對壓機(ji)的各種報(bao)警信号、安(ān)全保護開(kāi)關、限位開(kāi)關等與壓(ya)機動作實(shi)現程序聯(lián)鎖，經🔞過處(chu)理後對相(xiàng)應的執行(háng)元件發出(chu)指令輸出(chu)，實現相應(yīng)的動作。PLC輸(shū)入、輸出留(liú)有20%的餘量(liang)，PLC輸出加中(zhōng)間繼電器(qi)驅動，繼電(diàn)器有狀态(tài)指示燈，電(diàn)氣系統❤️有(yǒu)獨立的控(kong)制櫃,由主(zhu)控制開關(guān)（選擇開關(guan)，按扭等）發(fa)出的指令(ling)，依據行程(chéng)開關、電接(jiē)點壓力🌐表(biao)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号，由PLC發(fa)出各種指(zhi)令，驅動各(ge)個液壓閥(fá)，實現對液(yè)壓💰執行元(yuan)件---油缸的(de)壓力、行程(cheng)的控制，完(wán)成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏(ping)作為人機(jī)對話窗口(kǒu)，負責對PLC及(jí)溫控儀傳(chuán)來的數據(ju)進行采集(jí)、記錄，同時(shi)将不同配(pèi)💃🏻方🔞的工藝(yì)⭕要求寫入(ru)PLC及溫控儀(yi)。PLC的配置後(hòu)使系統調(diào)整更加方(fang)便快捷、減(jiǎn)少🏃🏻‍♂️配線，依(yi)托高性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高(gāo)了系統的(de)可操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸屏可(ke)實現傳感(gan)器（位置、時(shí)間等）可即(ji)時顯示設(she)備的整體(tǐ)運行狀态(tai)🈲；各部位閥(fá)體通斷指(zhǐ)示、各部位(wei)故障顯⛱️示(shi)和報警等(deng)。

觸摸屏結(jié)合熱電偶(ou)、溫控儀結(jie)合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱(re)闆溫度、加(jiā)熱升、降溫(wen)速率及壓(ya)力曲線等(děng)參數數據(ju)進行監測(cè)和控制, 證(zhèng)工件壓制(zhì)滿足固⭕化(hua)工藝要求(qiu)。

觸摸屏還(hái)可對以上(shàng)參數進行(hang)處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示(shi)及打印，并(bing)包括操作(zuo)者姓名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖号、系(xi)列号等管(guan)理信🐅息。

本(běn)機設計有(you)手動操作(zuò)方式，當自(zì)控系統出(chu)現故障時(shí)，可轉換🍉手(shǒu)動操作（包(bāo)括在壓制(zhi)過程中出(chu)現故障情(qing)況），完成🤩零(líng)件㊙️的全部(bu)工藝流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電壓DC24V，所(suo)有元件及(ji)導線有标(biāo)識，為機打(dǎ)、清晰、不易(yi)擦洗，設☂️備(bèi)主體處的(de)💁電器元件(jian)均有永久(jiu)性标識。

設(she)備電氣櫃(guì)上安裝三(san)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控(kong)制

塑料材(cai)料的熱模(mo)壓成型過(guo)程，其熱闆(pan)和模具是(shi)一個升溫(wēn)—保持—降溫(wen)的過程。

升(shēng)溫采用電(diàn)加熱的方(fāng)式，具有上(shàng)下模加熱(re)功能0-250℃，加熱(rè)厚度不小(xiǎo)于55mm,功率不(bu)小于3KW，加熱(re)原價采用(yòng)三相星🧑🏾‍🤝‍🧑🏼形(xíng)接👅法，溫度(dù)誤差控制(zhì)在🈲2度，連續(xù)工作15小時(shí)，機體溫度(du)不會超過(guo)50度。

通過觸(chu)摸屏可以(yǐ)實現溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示，壓力(li)遠✨程調節(jie)閥控制，具(ju)有壓力自(zi)動補償功(gōng)能，

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标識(shí)

所有元件(jiàn)及導線有(you)标識，為機(jī)打，清晰不(bú)易擦洗，設(shè)備主體處(chù)💃的電器元(yuan)件均有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電(diàn)源線行走(zou)由橋架加(jia)蓋槽防護(hù)，設備具有(you)總接地保(bao)♍護。

7、設(shè)備安全保(bao)護措施

7.1、操(cāo)作面闆和(hé)控制櫃上(shàng)急停按鈕(niǔ): 發生異常(chang)時，按“急停(tíng)🌐”按鈕♋,包括(kuò)設備動作(zuò)、電機均停(ting)止運行。壓(yā)機設有兩(liang)個急停按(an)鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另(ling)外一個設(shè)在操作區(qū)域附近。“急(ji)停”為帶黃(huang)色外圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按(an)鈕操作。在(zai)操作面闆(pan)上半自動(dòng)單次時，必(bi)須雙手同(tóng)❄️時按🌏下“工(gong)作”按鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙手按(àn)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位(wei)置均設有(you)行程限位(wèi)保護開關(guan)。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩(liǎng)級液壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不超(chāo)載工作。

7.5、配(pèi)備三色報(bào)警燈，可實(shi)現設備運(yun)行的狀态(tài)與報警。

8、易(yì)損件、備件(jian)：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥(fá)用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾芯                                2套(tao)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷(xiao)各種：液壓(ya)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(ye)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(si)服液壓機(ji)、成型液壓(ya)機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液(ye)壓機，複合(hé)材料熱壓(ya)液壓機，塑(sù)料制品熱(re)壓液壓機(ji)，熱壓成型(xing)液壓機、多(duō)工位液👉壓(yā)機、鹽☁️磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(ya)機、壓裝液(ye)壓機、粉末(mò)液🌈壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(yā)機、數控液(ye)壓機等。

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