Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆🔴拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)❤️料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集✊中🌈控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據💃工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調🔞節螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工🔴作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)💃緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞❌下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)‼️部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)♋封🐆圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定✔️，結(jie)構與⛷️主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主💃機實現(xiàn)各📞種動作(zuò)的⭐機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設📱有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)☎️壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zǔ)成✉️。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓🔞，打(dǎ)開✏️充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥☂️芯，使(shǐ)主🌈缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充👌液油箱(xiang)的🐆油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞⁉️塊🐪、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的右(yòu)側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種😘閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)💋組成。借助(zhu)🧡電氣系統(tǒng)的控🌈制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實🌏現🌂快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓🐉回程(cheng)♈完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)㊙️電器✔️調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊💜回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(you)☁️箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作🌈電路(lu)☔為🛀交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制💁箱面闆(pǎn)🐆上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現✨對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流💰接(jie)觸器、熱💰繼(jì)電器、中間(jiān)👅繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式電♈磁💛閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。