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Y32-630T四柱(zhù)式液壓機技術參(cān)數 | ||||
數 值 | 單 位 | 備 注 | ||
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | ||||
液體較大工作壓(ya)力 | mpa | |||
900 | mm | |||
滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 15 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
回(hui)程 | 50 | |||
工作台有效(xiao)面積 | 1500 | mm | ||
00 | ||||
機(ji)器占地面積 | 左右 | mm | ||
4200 | ||||
電機總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T | ||
(二)、本體結構
1、本機(jī)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gang)、頂出缸等🔴組成。機(jī)⛹🏻♀️身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊🎯螺母(mu)等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由(you)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞杆聯(lián)接,依靠四柱導向(xiang)上下運動。上梁🔞、滑(hua)塊、工作台✉️均為鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hòu)時效處理,以有效(xiao)消除🌈内應力。
2、本機(ji)主缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體和(hé)活塞杆采👨❤️👨用45#鍛鋼(gāng)🌈制造,活塞杆表面(mian)進行中頻淬火後(hòu)再鍍硬🐆鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材料(liào),密封💋可靠且💞使用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼制造,表(biǎo)面中頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
5、立柱導向套采(cǎi)用鋅合金材料,避(bi)免立柱與導向套(tào)間的拉傷和磨損(sǔn)。
閥塊采用(yong)二通插裝閥,該閥(fa)采用先導控制、插(chā)裝式連接,主閥結(jie)🤩構為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結構(gou)簡🌏單、抗🈲污染能力(li)強、性🤩能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、沖(chòng)💚擊小、控制方式靈(ling)活、多機能、三元化(huà)程度高、易于集成(cheng)等一系列優點。生(shēng)👈産廠家:山🏃東曲阜(fu)海德液壓設♻️備有(yǒu)限公司。
2、充液閥
充(chōng)液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠🐅,該(gai)🔴閥⭕為标準通用産(chǎn)品。
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路
液壓(ya)系統管路盡量采(cai)用法蘭連接,防止(zhǐ)管路洩漏。
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采用内(nèi)🚶♀️充👨❤️👨矽油的抗震壓(ya)力表。
7、配備油液過(guò)濾系統,保證機器(qi)運行穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系統
本(běn)機的電源采用三(sān)相四線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓為交(jiāo)流220V。
1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在(zai)車間地面上,距主(zhǔ)機間的位置可根(gēn)據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完(wan)成“雙手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
(五)液(ye)壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操作(zuò)方式。
2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全保(bao)護裝置
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙保險(xian)回路,以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。
(3) 控(kong)制電路的短路保(bao)護。
(4)滑塊下死點設(she)有超程極限無觸(chù)點接近開關保護(hu)。
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣接地(di)裝置。
(七)、設備設計(ji)、制造、驗收執行的(de)标準
1、液壓機設計(ji)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備通用(yong)技術條件〉〉
液(yè)壓機由本體、液壓(ya)傳動及控制系統(tǒng)、電氣傳動及控制(zhi)系統📧、管路及一些(xie)附件組成。單台壓(ya)機的供貨内容如(ru)下:
1、本體:包括機身(shen)、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控制系統(tǒng)裝置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控制(zhi)裝置(一套)。
3、電氣傳(chuan)動及控制裝置包(bao)括:電氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(一套(tào))。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tu)、程序圖、設✂️備壓力(lì)調整、維護、保養位(wei)置指示圖及易⛷️損(sǔn)件🏃全部圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提供管(guan)接頭處密封元件(jian)一套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓機工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuang)
在用戶現場進行(hang)安裝、調試。
2、培訓
在(zai)工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包(bao)括正常操作、工作(zuò)原理🐪、維修保養和(hé)操作問題的分析(xī)。
3、機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期1年。在質保期内,機(jī)床發生非誤操作(zuo)故障和損壞,均由(you)供方負責維修,若(ruo)需方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fang)現場☔維修,則以傳(chuán)真方式通知供方(fāng),供方應在2小時内(nei)⁉️予以響應,維修人(rén)員48小時内到達甲(jia)方現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿後(hòu)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技(jì)術支持及備件供(gòng)應。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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