越哭进的越🔞深H🚩閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具👅進(jìn)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)👄式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gòu),保💋證了(le)模具🔞的(de)導向穩(wen)❌定性 。

2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)㊙️檢測)。

(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高🌐;旋(xuan)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪⭕箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直🐪線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)🐇模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大⭐限(xiàn)度的降(jiàng)低🈲了磨(mo)損,延長(zhang)了自👅轉(zhuan)模的使(shi)用壽✉️命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉🥰模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)✊轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上🈲、下(xià)自轉♍模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)🈲緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用🛀🏻成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cái)㊙️進行沖(chòng)切加工(gōng)。

(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

閉式(shi)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)🐉工作時(shi)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設❤️計結(jie)構,即能(neng)防止因(yin)✏️間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使⭐用壽(shòu)命✉️;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳✏️統方(fāng)式改🌈為(wei)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,防止(zhǐ)💔刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光💘準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(ping)行度和(hé)平💔面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送🔴料(liao)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)決👈了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調🏃‍♀️整的(de)弊端。

(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)❄️件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體🏒式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(ding)位準确(què)。

(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bu)進🌈行沖(chong)壓🛀🏻,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓💰站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)🏃‍♀️時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換👣至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能⛷️效(xiao)果好;配(pei)有⛱️伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)🈲——德國力(li)士樂),控(kòng)🤩制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)😍控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)🛀求。普通(tong)油缸式(shì)液🎯壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(he)工作♋,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jiē)行程🏃🏻‍♂️,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。

(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具🍓去👅加(jiā)♈工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。

(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具👄的(de)沖壓效(xiao)🔴果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


數(shù)控沖床(chuáng)

數控(kong)沖床參(cān)數


西安(an)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(cān)數

序号(hào)

名稱

參(can)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chòng)壓力

300(30)


機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shì)機架


Y軸1250

mm

4

加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du)

6


5

一次沖(chong)孔較大(dà)直徑

Φ88.9

mm

非(fēi)标定做(zuò)

6

較高沖(chòng)孔頻率(lǜ)

600

次/分

7

再(zài)定位氣(qi)缸

2


8

控(kong)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

選(xuan)配

模具(jù)形式

長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具



10

模具(jù)加工壽(shòu)命

次(cì)


12

工作台(tái)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiu)鋼包邊(bian)

13

較大送(sòng)料速度(dù)

X軸80

m/min


Y軸80


14

轉(zhuǎn)塔速度(dù)

30

rpm


15

沖孔精(jīng)度

±0.1

mm

較大(dà)承載重(zhong)量

150


17

總功(gōng)率

10

KW

18

氣(qì)源壓力(lì)

0.55

MPa


19

電源

380±5%

V

外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12

T


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