剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cai)用全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)✍️整體精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工🔴精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回🐪程(chéng)⁉️速度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩☎️，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(tǐ)回路及獨(du)立式并列(liè)壓緊缸。當(dang)闆料不平(ping)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)間隙，操👈作(zuò)簡🌈易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行🚶操作(zuo)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操❌作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(you)🌈方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保💁準🏒确(que)📱的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以🐆避免(miǎn)油🍉壓對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bing)保證工件(jian)在運行🙇‍♀️時(shi)🔞不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》