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閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)❌夾🙇🏻具🔆進(jìn)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪🐇盤(pán)🈲經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gong)具無法(fa)檢測💔)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪🌈箱(xiang)等組件(jiàn)組成🏃,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服☔電(dian)機直線(xian)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動🔞精(jing)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xian)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)☀️緻于造(zao)成在💚沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)💔性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuáng)工🚩作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起㊙️了很(hen)💔好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設💁計結(jié)構,即能(neng)防止因(yīn)🈲間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆🌈的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)‼️成的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周🔆邊及(ji)部分🈚台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙🔴,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝🚶配,全(quan)部用激(ji)光🚩準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底🚩消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定🏃♀️位産(chǎn)生❄️的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)☔的送料(liao)速度不(bu)穩定☀️、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆🏃螺母(mu)滾珠🐕;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)♻️決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自🔞然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)🔱加工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的🛀🏻加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産🛀🏻生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(she)計,送料(liào)🧑🏽🤝🧑🏻穩定🛀🏻、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進🏒行沖(chong)✊壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(yè)📞壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)⭐時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)‼️機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能💰效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dān)🍓級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設💰計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(hang)♋拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guo)在☀️大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jie)約🐆闆材(cái),提高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fàng)不🏒正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)♍模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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