液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gài)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(he)了沖床和(he)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成型。真(zhen)正實現了(le)一機多用(yòng)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kong)制，機🔴器運(yun)行♈更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xian)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shí)現了一人(rén)多機的🥵操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gōng)調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間✊顯示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點

普通(tong)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bao)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(he)輔助部分(fen)😄組成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xì)統，及限程(cheng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chú)内應力，并(bing)進💁行抛🔱丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心🤩距尺(chi)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chi)200°進行去應(ying)‼️力🐪處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qi)上平面與(yu)主缸連接(jie)；滑塊下☁️平(píng)面加工📧有(yǒu)T形♈槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(gui)，從而保證(zhèng)⁉️滑塊導向(xiang)精度，剛性(xing)好，精度💚保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有❌很(hěn)好的剛性(xìng)，能滿足定(dìng)程壓制🌈的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shang)，通☁️過油缸(gāng)鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biǎo)面進行耐(nai)磨處理，油(yóu)缸均選用(yong)進口的密(mi)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能🐇可靠，重(zhong)複定位🔞精(jing)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主機✍️實(shi)現各種動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結✔️構。箱(xiang)🔅内裝有過(guò)濾器，箱壁(bì)😘開有窗孔(kǒng)以便清洗(xi)油箱；設有(yǒu)液位計，油(you)箱上面裝(zhuang)有集📧成體(ti)、油泵電機(ji)組等🤞。本機(jī)液壓系統(tǒng)使用的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wei)液壓系🙇‍♀️統(tong)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(da)的🏃‍♀️特點是(shi)随着🙇🏻系統(tong)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bu)變，有效👨‍❤️‍👨節(jie)約㊙️能源。

5液(yè)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制🔴，具有(you)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)作用。主缸(gang)下腔控制(zhì)⁉️塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置🔱及安全(quán)閥，當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shi)，該裝📞置自(zì)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bi)時，旁路安(ān)全閥及時(shí)起排㊙️油作(zuò)用，避免安(an)♋全事故發(fā)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(sù)下行💯時🛀，泵(bèng)的來油不(bú)能及時供(gong)應主油缸(gang)上腔，此時(shí)♌主油缸上(shàng)🚶‍♀️腔形成負(fù)☀️壓吸💋開充(chōng)液閥主閥(fa)，使充液筒(tong)内油液大(dà)量流🏃🏻‍♂️入主(zhǔ)腔🔞，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhǔ)缸⛹🏻‍♀️上腔卸(xiè)壓後，然後(hòu)打開充🔱液(ye)閥主閥，使(shi)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)，再經過回(huí)油管流入(ru)🚩油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kong)制部分。

8動(dong)力部分

采(cai)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源，由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)‼️器和驅動(dong)☁️油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(cheng)👄，電機✌️采用(yong)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(hé)控制組成(cheng)，主控☂️制台(tai)放置在主(zhu)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pan)制作🏃🏻‍♂️，靜電(diàn)🚶噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)按鈕及🎯功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示燈(deng)及計數器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuò)，其上設緊(jǐn)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yòng)PLC可編程序(xu)控制器控(kòng)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì)；

——工作方式(shi)：普通壓機(jī)和沖床交(jiao)換。