液壓數控(kong)快速沖床性能、特(tè)點概述:
數控液壓(yā)沖床是機械沖床(chuáng)的換代産品,它集(ji)合了沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢。既(jì)可以沖孔,切角,裁(cái)斷,壓制,也可以做(zuò)拉伸,成型。真正實(shí)現了一機多用。
plc集中控制,全觸(chu)摸屏操作。可手動(dòng)和自動自由控制(zhi)♈,機🔞器運行更平穩(wen),噪音小,精度高。危(wei)險系數為。
如果配(pei)上自動送料無需(xū)人工操作,真正實(shi)現了一人多機的(de)操作。
設備所有技(jì)術均采用程序操(cao)作,行程,速度,拉伸(shēn),無需人工🈲調節。
适(shì)用對象如下:
汽車(chē) 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建材(cái) LED燈具 篩網 沖孔标(biao)志
附屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯示、行(hang)程顯示、速度顯示(shi)、時間🏃🏻♂️顯示、 故障顯(xian)示
動作順序:普通(tōng)沖床使用
快速下(xià)行---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點
普(pǔ)通壓機使用
快速(sù)下行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速回(huí)程----
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液壓數控快速沖(chong)床主要結構及功(gōng)能介紹:
本液壓機(ji)由主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統和(he)輔助🌈部分組成。
1主(zhu)機
主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系統(tǒng),及限程裝置等組(zu)成。
2機身
機身結構(gòu)件采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後采(cai)用退火處理消除(chu)内應力,并進行抛(pao)🈚丸處理。滑塊及工(gong)作台墊闆均有T形(xing)槽🏃,可以使用T形槽(cao)用螺栓,以便安裝(zhuāng)模具(T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客🐉戶(hù)确認)。
——滑塊、 滑塊由(you)優質鑄件鑄造而(er)成,然後保持200°進行(hang)去🐅應力處📐理,滑塊(kuài)置于機身中間,其(qi)上平面與主缸連(lián)接;滑塊下平面加(jiā)工有T形槽,用以固(gù)定模具;滑塊采用(yong)矩形導軌,從而保(bǎo)證滑塊導向精度(dù)💋,剛性好,精度保持(chi)性好,滑塊具有很(hen)好的剛性,能滿足(zu)定程壓制♌的要求(qiú)。
3主油缸
本機主油(yóu)缸為機械擋塊缸(gāng),油缸安裝在機架(jià)上,通過油缸鎖母(mu)鎖緊,活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理,油(you)缸均選用進口的(de)密封件密✌️封,使用(yòng)壽命長,密封性能(neng)可靠,重🧑🏾🤝🧑🏼複定位精(jing)度高。
4液壓系統
系統采用一台(tái)4級的電動機經聯(lián)軸器各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵為液(yè)壓💃系統提供壓力(li)油。
5液壓集成控(kòng)制閥
液壓集成控(kòng)制閥采用國産二(èr)通插裝閥集中控(kong)制,具有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超壓保(bao)護等👄作用。主缸下(xia)腔控制塊上設有(yǒu)二級防滑塊下落(luò)裝置及安全🌈閥,當(dang)滑塊在任意位置(zhì)停止時,該裝置自(zi)動關閉,确保滑塊(kuai)的可靠性和安全(quán)🔱性;當其下腔由于(yu)閥塊卡死而封閉(bi)時,旁路安全閥及(jí)時起排油作用,避(bi)免🈲安全事故發生(shēng)。
6充液閥
整個電氣系(xi)統分為動力部分(fen)和控制部分。
8動力(li)部分
采用三相四(sì)線制交流380V電源,由(you)自動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器、交(jiao)流接觸器和驅🔞動(dong)❤️油泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動機(jī)組成🏃🏻,電機采用Y-△啟(qi)動⭐,安全🍓可靠。
9控制(zhì)部分
控制部分:采(cai)用全觸摸屏移動(dong)組合控制組成,主(zhǔ)控制台放🏃置在主(zhu)機左側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆制作(zuò),靜電噴塑🔱,其内部(bu)裝有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制元(yuan)件等。面闆上各種(zhong)控制按鈕及功能(neng)轉換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部分(fen)監視🏃指示燈及計(jì)數器等🔴。移動操作(zuo)台主要用于數📱控(kòng)自動操作,其🧑🏾🤝🧑🏼上設(shè)緊急停止按鈕等(deng)。
——控制裝置:采用PLC可(ke)編程序控制器控(kòng)制;
——操作方式:點動(dòng)、全自動兩種操作(zuò)方式;
——工作方式:普(pǔ)通壓機和沖床交(jiāo)換。
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