液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真🧡正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人多(duo)機💯的操📱作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組🔴成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)，并進🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行抛🐕丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cao)⛱️用螺🔞栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工有T形♍槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制☔的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油💞缸🐪鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸💔均(jun1)選🐇用進♌口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱🐕内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)🔞位計，油💋箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yong)♋的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液🌈壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的🌂特點💃🏻是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持❤️功率不(bu)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓✨、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔🔅控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝🐅置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下♍腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時，泵的✔️來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒👌内油(yóu)液❤️大量流入(ru)主腔，從而達(dá)🏒到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求📱，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小❄️閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充💘液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管🔆流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)🌂，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控⭐制🧡台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作🌈，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按🍉鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。