液壓數(shù)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shì)機械沖床的換(huan)代産品，它集合(hé)了沖💔床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成(chéng)型。真正🔴實現了(le)一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yun)行更🏒平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wu)需人工操作，真(zhen)正實現了一🌈人(rén)多機的操作。

設(she)備所有技術均(jun1)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節(jie)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhì)

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(du)顯示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuò)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shào)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和(he)輔助部分組✨成(chéng)。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組成。

2機(jī)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後(hou)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bing)⚽進行抛💛丸處理(li)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cao)♋，可以使用T形槽(cáo)用螺🈲栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸😘需(xū)經客戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑(hua)㊙️塊置于機身中(zhong)間，其上平面與(yu)主缸連✨接；滑塊(kuai)下平面加工👉有(you)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采🔴用(yong)矩形導軌，從♌而(er)保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(hua)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制🐆的要求(qiu)。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通🈚過(guò)油缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jìn)行耐磨處理，油(yóu)缸均選🌏用進口(kǒu)的密封件密♈封(fēng)，使用壽命長，密(mi)封性能🌈可靠，重(zhong)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和(hé)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhu)機實現各種💋動(dòng)作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝(zhuang)有過🔆濾器☀️，箱壁(bi)㊙️開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(you)液📱位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(ti)、油泵電機組等(děng)🥵。本機液壓系統(tong)使用❤️的主要液(yè)🙇🏻壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為❄️液壓(yā)系統提供壓力(li)油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是(shi)随着⭐系統壓力(li)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持🔞功(gong)率不變，有效🤟節(jiē)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhì)，具有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用(yong)。主缸下腔控制(zhi)塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥，當(dāng)滑🐕塊在任意位(wèi)置停止時，該裝(zhuāng)置自動關🏃🏻閉，确(què)保滑📧塊的可靠(kao)㊙️性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥(fa)塊卡死而封閉(bì)時，旁路安全✌️閥(fá)及時起排油作(zuò)用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhòng)快速♻️下行時，泵(bèng)的💯來油不能及(ji)時供應主油缸(gang)上腔，此時🐆主油(yóu)缸上腔形成負(fù)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tong)内油液📧大量流(liu)入主腔，從而達(da)到滑塊快速下(xià)行的速度要求(qiu)🏃‍♂️，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂(ding)🚶開預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開(kāi)充❄️液閥主閥，使(shi)主缸上腔油液(ye)排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣(qi)系統分為動力(lì)部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸🌍器和(hé)☂️驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhì)組成，主控制🌏台(tái)放置在☂️主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuò)💃，靜電噴塑，其内(nei)部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(ta)控制元件等。面(miàn)闆上各種控制(zhì)按鈕及功能轉(zhuan)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈(deng)及計數器等。移(yi)動操作台主要(yào)用于數控自動(dong)操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dòng)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tong)壓機和沖床交(jiāo)換。