液壓數(shù)控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shì)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(hé)了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成(chéng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yùn)行更平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhēn)正實現了一☎️人(ren)多機的🔱操作。

設(shè)備所有技術均(jun1)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shen)，無需🔞人工調🏃‍♀️節(jiē)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhì)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(du)顯示、時👄間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuò)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yòng)

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jié)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和(hé)輔助㊙️部分組成(cheng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組㊙️成。

2機(jī)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bing)進行抛丸處理(li)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cao)，可以使用T形槽(cao)用螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需(xu)經客🥰戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進行(hang)去應❗力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑塊(kuai)下平面加工有(you)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用(yong)矩形導軌，從而(er)保證滑塊導向(xiàng)精度，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑(hua)塊具有很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制♉的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(you)缸🐕均選用進口(kǒu)的密封件密😄封(feng)，使用壽命長，密(mi)封性能🔴可靠，重(zhong)複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(hé)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhǔ)機🔴實現各種動(dong)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(feng)閉結♈構。箱内裝(zhuāng)有過♍濾器，箱壁(bi)開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shàng)面💘裝有集成體(ti)、油泵電機組等(deng)。本機液壓系統(tong)使用的主要液(yè)🥵壓元件：

5油泵電(dian)機組

系統采用(yong)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為液🌈壓(ya)系統🐇提💯供壓力(li)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是(shì)随着系統壓力(lì)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持功(gong)率☂️不變，有效🔴節(jiē)約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cǎi)用國産二通插(cha)裝閥集中控制(zhì)，具有👌調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保🌈護等作用(yong)。主缸下腔控制(zhì)塊上設有二級(jí)防滑塊下🌈落裝(zhuāng)置及安全閥，當(dang)滑塊在任意位(wèi)置停止時，該裝(zhuāng)置自動關閉，确(que)保滑❤️塊的可靠(kào)性和安全性；當(dang)其下腔由于閥(fa)塊卡死而封閉(bi)時，旁路安全閥(fá)及時起排🔱油作(zuò)用，避免安全事(shì)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自重(zhong)快速下行時，泵(beng)♊的來油不能及(jí)時供應主油缸(gang)上腔，此時🍉主油(yóu)缸上腔形🛀🏻成負(fù)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liu)入主腔，從而達(da)到滑塊快速下(xia)行的速度要求(qiu)，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂(dǐng)開預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔卸(xie)壓後㊙️，然後打開(kai)充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(ye)排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(lì)部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)驅動💯油泵用的(de)三相鼠籠型感(gǎn)應電動機組成(cheng)🏃🏻，電機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhì)組成，主控制台(tái)放置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(mian)闆上各種控制(zhi)按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機(ji)啟停按鈕、各部(bu)分監視📧指示燈(deng)及🌍計數器等。移(yí)動操作台主要(yao)用于數控自動(dong)操作，其上設緊(jin)急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiao)換。