液壓數控快(kuài)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型🏃🏻。真(zhen)💞正👌實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行📞更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yī)人多機🌂的❄️操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分♉組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽🏃‍♂️，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)應力🈲處理，滑(hua)塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)🚩用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有💯很好(hǎo)的剛🈲性，能滿(man)足定程壓制(zhi)✍️的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通🍉過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xing)能可靠，重⛷️複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱🐅内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油🌏泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是🈚随⭐着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調💯壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等💜作用(yong)。主缸❗下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下🌈落裝置及(ji)安全☂️閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(hé)安全性；當其(qi)下☎️腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免📧安⚽全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)🐆下🤞行時❌，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiang)形📧成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流🙇🏻入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)🌍速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)🏃🏻‍♂️上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)💋主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dòng)⭐油👅泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機🌈采用(yong)🐉Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台放置在(zai)🔆主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電👈噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按💁鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qi)上設緊📞急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。