X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chu)📐了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式‼️銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(ke)💃使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)👈、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(gè)♈種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yào)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)🏃‍♂️面、切斷(duan)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gong)🔱能比立(li)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gong)件🔞。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高🔞。立(li)😍式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)❄️孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(shěng)設備投(tou)🐇資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭😍的(de)方式，實(shí)⛱️際上🈲是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式銑(xǐ)床更适(shì)合。 卧☂️銑(xǐ)多用🔱于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割🍓等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fang)面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mó)具類🌐,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸😄錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角💰度(du)銑刀等(deng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhì)動✍️，制💔動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shi)效處理(li)，保證機(jī)床長期(qi)🌈使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fan)圍🆚;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cai)用能耗(hào)🐉制動🌈，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能🔴滿(man)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(su)到達加(jiā)工✊位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加⁉️工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(hé)強制🌈潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小⁉️機(ji)🈲床的磨(mo)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不⭕同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。