Y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技術參數

一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門子

性(xìng)能與特點：

本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬(shu)零件成型，塑💃🏻料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統，并采用按鈕(niǔ)集中😍控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zi)動三種操作方✌️式(shì)。本機器💛的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(ji)定程🐆成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在壓(yā)制後具有保壓和(hé)延時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓機(ji)主要結構概述

本(běn)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fen)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主(zhu)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節螺(luo)母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架(jia)，上橫梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kao)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sai)由連🌈接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱(zhù)作導向上下運動(dong)。滑塊内🚩裝有導向(xiang)套。滑塊及工作台(tai)表面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁内🌐，活(huo)塞下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或(huo)鋅基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相⭕反的(de)密封環，内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封(feng)🈲圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gang)裝于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與主(zhu)缸🌍基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(cheng)塊控♉制✏️系統⚽等組(zu)🔞成，它是産生和分(fen)配工作油液，而使(shǐ)主機實🥰現各種動(dòng)作的💚機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設(she)有清洗窗口，前端(duān)裝有液位液溫計(ji)便于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插件(jian)、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fa)四部分組成📞。插件(jian)共有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為電(dian)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭🏃閥内🌂裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電(dian)磁閥雙級調壓閥(fá)🏒控制🏒蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓(yā)機充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充液(ye)閥和充液油箱組(zǔ)成。當🔴主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打開(kai)充液🈲閥的🈚閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(cheng)時主缸下腔油液(ye)推動主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油流回(hui)充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)🤩油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fang)止油液從充液🈲油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支架(jia)、撞塊、行程開關等(deng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)🏃🏻‍♂️的右側面，撞塊固(gu)定🏃‍♀️于滑塊右側面(mian)，行程開關固定于(yú)支架上，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wei)置。

四、四柱液壓機(jī)液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由(you)能源轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量調節(jie)裝置🌈（各種閥）以及(jí)能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等(deng)組成📧。借助電氣系(xì)統㊙️的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本(ben)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shi)可供選擇。調整方(fang)式比較簡單，用手(shou)按一下所需動作(zuo)按鈕即可❄️得到相(xiàng)應㊙️的動作，放手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為按壓工作(zuo)按鈕使活動✂️橫梁(liáng)自動的完成一個(ge)工藝㊙️動作循環。

（二(er)）液壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油(you)口切斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件C2打開(kai)系統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排回(huí)油箱，滑塊依靠自(zi)重實現快🙇🏻速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸工(gong)件加👣壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢，觸(chù)動下限位開關，使(shi)滑塊😍卸壓回程完(wán)成壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高，由(yóu)保壓延時繼⛹🏻‍♀️電器(qi)調定，完成定壓壓(ya)制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun)，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為由調✔️壓蓋(gài)闆中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dao)上限位‼️開關後，電(dian)磁閥失電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油箱(xiang)。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力油(you)進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之油(yóu)進入♈油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外，電(dian)磁閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右前(qian)側。控制‼️箱面闆上(shàng)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等，可實(shi)現對壓✍️機的集中(zhong)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shí)掌😍握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓(ya)器等控制電路。

考(kao)慮到接線和維修(xiu)的方便，本機還設(she)有兩個分線器，另(ling)外安裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置及(jí)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dong)滑閥是由交流濕(shi)式電磁😘閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改不(bú)另行通知。