雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工💋精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)🌈伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)㊙️操作和(he)數據❌輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連🔱續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾💁正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封🐆件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用🔱施(shī)耐🌐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)⭐用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yào)🐉油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。