Y32-315四柱式液壓(ya)機

一、 技術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西門(men)子

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金💛屬零😘件成型，塑(su)料制品及粉末制(zhì)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨(dú)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和(he)半自動三種操作(zuo)方式。本機器的工(gōng)📐作壓🤩力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gēn)據💁工藝需要進行(háng)調整。并能完成❗定(ding)壓及定程成型兩(liang)種工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方式(shi)在壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動回(hui)程動作。

二、四柱液(yè)壓機主要結構概(gài)述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(dà)部分組成。通過管(guan)路及電器裝置聯(lián)系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(deng)部分組成。現将各(ge)部分結構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機身(shen)

機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調(diao)節螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作為(wei)主架，上橫梁及工(gong)作台🔱鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于👅上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主缸(gāng)‼️活塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接，依靠(kào)四柱作導向上下(xia)🈲運動。滑塊内裝有(you)導向套❓。滑塊及工(gōng)作台表面均有T形(xing)槽，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁(liáng)🙇🏻内，活塞下⛹🏻‍♀️端用連(lian)接法蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼為鑄(zhu)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞🥰頭外(wài)圓處裝有方向相(xiàng)反的密封環，内圈(quan)裝有O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有(yǒu)密封圈，借❤️助法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作台(tai)中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構(gòu)與主缸基本相同(tong)。

（四）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥(fa)集成塊控制✍️系🐇統(tong)等組🔞成，它是産生(sheng)和分配工作油液(yè)，而使主機實現各(ge)種動作的機構。油(you)箱為鋼闆焊接件(jian)，并設有清洗窗口(kou)，前端裝有液位液(yè)溫計便于觀察油(you)位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機

電機功(gong)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由(you)插件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成(cheng)。插件共有8件，分為(wei)A和C型兩種基本插(chā)件，通徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種，分别(bié)為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式🔴控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁👌閥雙📱級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(she)計合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充液裝置(zhi)

充液裝置安裝于(yu)主缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液油(yóu)箱❗組成。當主缸活(huó)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔(qiāng)油液推⭕動主閥♻️芯(xin)，使主缸上腔之油(you)流回充液油箱，充(chōng)液油箱上設有回(huí)油孔，控制充液油(you)箱的油位。将多餘(yú)的油流回主🚶‍♀️油箱(xiang)以防止油液從充(chong)液🌂油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控制(zhi)裝置

上下行程限(xian)位控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側，由(you)支架、撞塊、行程開(kai)關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與工(gong)作台的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑塊右(you)側面，行程開關固(gù)定于支架上，調節(jiē)行程開關的位置(zhì)，可控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓系(xi)統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝⭐置（各種📧閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(dian)氣系統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝動作循(xun)環。

本機器具有調(diao)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡單(dān)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(de)到相應的動作，放(fàng)♊手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現🔞快速(su)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接(jiē)觸工件❓加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓回(hui)❤️程完㊙️成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發訊(xun)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入⭐卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(néng)使滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控(kong)制，從而使下腔的(de)壓力變換為由調(diao)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關(guan)後，電🐇磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油回(huí)油🚩箱。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chu)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiang)之油🏃‍♀️進入油✂️箱，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wu)、四柱液壓機電氣(qi)系統概述

（一）概述(shù)

本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控制(zhi)變壓器得到的。另(ling)外，電磁閥動作電(dian)📐路為交流220V。

本機設(she)有專用的電器控(kong)制箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱♻️面(mian)闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等(deng)，可實現對壓機的(de)集中控制。同時可(ke)通🥰過各種💚指示燈(deng)随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控(kong)制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱⭐繼(ji)電器、中間繼電器(qi)、變壓♌器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和(he)維修的方便，本機(ji)還設有兩個分線(xian)器，另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其(qi)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電路(lù)的電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電🔞磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有更(gèng)改不另行通知。