剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gong)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(cheng)🥰速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，動作(zuò)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(du)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不平(ping)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shàng)，且壓緊力(li)也可随闆(pan)料材質及(jí)💞厚度♉調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kǒu)間👌隙⭐，操💃作(zuo)簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操🏒作(zuò)♋來控制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jin)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(kě)保護操作(zuo)♊者的安全(quán)，并能清楚(chu)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓🌈對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jian)在運😄行📞時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(hé)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》