Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jian)

一、 技術參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)🐪屬零件成型(xing)，塑🤟料制品及(jí)粉末制品的(de)壓🌈制成型工(gong)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控🔞制，可實現(xian)調整、手動和(hé)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gong)藝需💯要進行(hang)調整。并能完(wán)成定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及♍調☎️節螺母(mǔ)💰等🈲組成，依靠(kao)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(héng)梁📱及工作台(tái)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diào)節😘螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)🏃🏻‍♂️上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shang)橫梁🤟内，活🐇塞(sai)下👄端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部(bu)之💋材料為鑄(zhu)☁️鐵或👣鋅基合(he)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相❓反的密封(feng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bu)分也裝有密(mì)封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jié)構與主缸基(ji)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duān)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fá)的閥芯🐉，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xia)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔♌之油(yóu)流回充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(you)‼️孔，控制充液(yè)油箱的油位(wei)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液💋油箱(xiang)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuàng)🌂塊🌍、行程㊙️開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台(tai)👌的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(dìng)于支架上🍉，調(diao)節行程開關(guan)的位置，可控(kong)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liang)調節裝👈置（各(ge)種閥）以及能(neng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(cheng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qū)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gong)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整方式比較(jiào)簡單，用手按(an)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)🔞得到相應的(de)動作，放🌈手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wei)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wán)💛成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)💃觸工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊🏃回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控(kong)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wei)🈲開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiang)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hou)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhī)☎️油進㊙️入油🐕箱(xiāng)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gai)述

本機電器(qi)采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路為(wei)交流220V。

本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(yòu)前側🚩。控制☀️箱(xiang)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xiàn)對壓✂️機的集(jí)中控制。同時(shi)可通過各種(zhǒng)指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(dian)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuan)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓☔器等控(kong)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(ling)外安裝🏃‍♀️于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dòng)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(yè)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(yóu)交流濕式電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shù)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

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