Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文 件(jian)
一、 技術參數
Y32-800T四柱式液壓機技(jì)術參數 |
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位(wei) | 備 注 |
公稱力 | 8000 | KN |
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回(hui)程力 | 1600 | KN |
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頂出力 | 1600 | KN |
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液體極限工(gōng)作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出活(huó)塞極限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工作台極(jí)限距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-03 |
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| 回程 | 70 |
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頂出行(hang)程速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工作台(tái)有效面積 | 左右 | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電(diàn)機總功率 | 2x30 | KW |
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性能與特點(dian):
本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁、彎曲(qǔ)♋翻邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零🔆件成型(xíng),塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型(xíng)工藝。
本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕🏃♂️集中控🚶♀️制(zhi),可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cao)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均🔞可(ke)根據工藝需要進(jin)行💞調整。并❄️能完成(chéng)定壓及定程成型(xing)兩種🛀工藝方式,定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動(dong)回程動作。
二、主要(yao)結構概述
本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xia):
(一)、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調💃節螺母♊等(deng)組成,依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)🛀🏻螺母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)🏃螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之⭐鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑㊙️塊(kuài)與主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓連(lian)接🌈,依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作🔅台表面(miàn)均有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lian)接,活塞頭部之⁉️材(cai)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形圈(quan),将缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密🥰封圈,借(jie)助法蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸👉基(jī)本相同。
三、充液裝(zhuang)置
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端,它(ta)由充液閥和充液(yè)油箱組成📱。當主缸(gāng)活塞快速下行時(shi),主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液㊙️閥的(de)閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下(xia)腔油液推動主閥(fa)芯,使主❤️缸上腔✂️之(zhī)油流回充液油箱(xiāng),充液油箱上設有(you)回油孔,控制充液(yè)油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油(you)箱以防止油液從(cóng)充液🚶♀️油箱中溢出(chu)。
上下行程限位控(kong)制裝置
上下行程(chéng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(ce),由支架、撞塊💯、行程(chéng)🙇🏻開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右♊側面(mian)🈲,撞塊固定于滑塊(kuài)右側面,行程開關(guān)固定于支架上,調(diao)節行😘程開關的位(wèi)置,可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液壓(yā)系統概述
(一)概述(shù)
液壓系統由能源(yuan)轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhi)(各種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱、充(chōng)液筒、管路)等♈組成(cheng)。借助電氣系統🈲的(de)控制,驅動活動橫(heng)梁,完成各種工藝(yi)🌂動作循環。
本機器(qi)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gòng)選擇。調整🔞方式比(bi)較簡單,用手按一(yi)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作,放手後立即(jí)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dòng)的完✌️成一個工藝(yì)動作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵出(chu)油口和回油口切(qiē)斷,系統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiang),滑塊依靠自重♊實(shí)💋現快速下行。
3、 上滑(hua)塊慢速壓制:當上(shàng)滑塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件🔱加(jia)壓。
4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動下(xia)限位開關,使滑塊(kuai)卸壓回程完❓成壓(yā)制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓(ya)延時繼電器調定(ding),完成✨定壓壓制動(dong)作。
5、卸壓:下限位開(kai)關發訊或者延時(shi)斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通,從而(er)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fa),而不能使滑塊回(hui)程,從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而使(shi)下腔的壓力變換(huàn)為由調🏒壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(ya)力,使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xian)位開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。
7、頂(ding)缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xia)腔,同時頂缸上腔(qiang)的油回💋油箱。即實(shi)現頂缸頂出。
8、頂缸(gang)退回
當頂缸把工(gong)件頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂(ding)缸下腔之油🐕進入(ru)油箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此,實(shi)現一次壓制、頂出(chū)動作。
五、電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本機(jī)電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(ya)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路為(wei)交流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qian)側。控🐪制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(an)鈕、信🤩号燈等,可實(shí)現🐆對壓機的集中(zhong)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工作(zuo)情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開(kai)關、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓(ya)器等控制電路。
考(kao)慮到接線和維修(xiū)的方便,本機還設(shè)有兩個分線✉️器,另(lìng)外安🚶裝于主機和(hé)動力機構附近。
(二(er))電力驅動裝置及(jí)容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制電路的電(dian)液動滑閥和電動(dong)滑閥是由交✂️流濕(shi)式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數據(jù)主要電氣參數:
總(zong)功率:60KW
電壓:380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改不(bu)另行通知。

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