Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲📞翻邊、薄(bao)📱闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)🌍屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕🙇‍♀️集(ji)中㊙️控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本🌈機器的(de)工📱作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制💋後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺母‼️等🌈組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之🌂鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接🐇，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料💁為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内👣圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封🌍圈⁉️，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成😘負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔💯油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充🙇‍♀️液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油💯孔，控(kong)制充🐕液油(you)箱的🤞油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液🍉油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成✉️。借助(zhu)電氣🧡系統(tǒng)的控💔制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝⭕動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比㊙️較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可🌈得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為🆚按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完㊙️成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)♊完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)🏃電器調定(ding)，完成🌈定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關🚶後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即🙇🏻實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(you)📐箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)😘箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作👨‍❤️‍👨情況。電(dian)氣控💔制箱(xiāng)内部🏃裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電🐕磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機🌈、八🏃‍♀️柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液❄️壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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