W11-8×2000對稱上調(diào)式三輥卷闆(pan)機
術 明(míng)
一、對稱式三(sān)輥卷闆機
該(gai)機屬于機械(xiè)型三輥卷闆(pǎn)機,用于将鋼(gāng)闆卷成圓筒(tong)形。
上輥壓下(xia)由電機經減(jian)速機、傳動輥(gun)、蝸輪蝸杆副(fù)、絲杆螺母💯副(fu)傳遞動力。卷(juan)制傳動通過(guo)主電機經主(zhǔ)減速機、開式(shi)齒輪帶動🌍下(xià)輥旋轉,并成(chéng)為卷闆時的(de)主動輥。
由于(yu)下輥的标高(gāo)不變,所以便(biàn)于進料和操(cāo)作。
二、主要參(can)數
2-1、W11-8×2000對稱上調(diao)式三輥卷闆(pǎn)機技術參數(shu)
項目名(míng)稱 | W11-8×2000 對稱上(shàng)調式三輥卷(juan)闆機 |
較大闆幅(fu) | 2000mm |
輥子(zǐ)工作長度 | 2050mm |
較大卷(juan)闆厚度 | |
φ | |
闆材屈(qū)服極限 | δs≤245Mpa |
170mm | |
260mm | |
約5m/min | |
上輥加(jiā)壓速度 | 約 |
主電機(ji)功率 | |
3kW | |
3-1、JB/T8796-1998 卷闆機精度(du)
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥(gun)卷闆機技術(shù)條件
3-3、鍛壓機(ji)械通用技術(shù)條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安(an)全技術條件(jian)
3-5、GB/T3766-2001 液壓系統通(tōng)用技術條件(jian)
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技(jì)術條件
3-8、JB9971-1999 三輥卷(juan)闆機噪聲限(xian)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用(yong)技術條件
3-10、JB/T5946-1991 塗(tú)裝通用技術(shù)條件
3-11、機械安(an)全急停設計(jì)原則
四、主體(tǐ)結構
4-1、上輥裝(zhuāng)置及壓下裝(zhuāng)置
上輥裝置(zhi)由上輥、上輥(gǔn)軸承座等組(zǔ)成。
45#鋼鍛件,整(zheng)體調質處理(lǐ),表面中頻淬(cuì)火處理HRC38-42,上輥(gǔn)兩端軸承座(zuo)安置滑動軸(zhóu)承。上輥滑動(dòng)軸承采用複(fú)合材料。
壓下(xia)裝置由副電(diàn)機提供動力(li),通過減速機(jī)、蝸輪蝸杆、絲(sī)杆⛷️螺母機械(xie)傳遞扭矩,帶(dai)動上輥上下(xià)移動。蝸輪、螺(luo)母材質為鋅(xin)基合金ZA27;蝸杆(gǎn)材質為鍛件(jiàn),調質處理HB245-285。
4-2、下(xia)輥裝置
下輥(gǔn)裝置由下輥(gun)、下輥軸承座(zuo)、下輥開式齒(chǐ)輪、下輥滑動(dong)軸💜承等組成(chéng)。下輥為主動(dòng)輥,通過主傳(chuan)動輸出齒輪(lun)🔞、下輥開式齒(chi)輪、傳動扭矩(ju)至下輥。
下輥(gǔn)材質為45#鋼鍛(duan)件,整體調質(zhi)處理,表面中(zhōng)頻淬火處理(lǐ)HRC38-42;下輥齒輪材(cai)質為鋼,調質(zhì)處理HB245-285。下輥滑(huá)動軸承采用(yong)SF-2複合材料。
4-3、主(zhu)傳動裝置
主(zhǔ)傳動裝置由(yóu)主電機、齒輪(lun)減速機、制動(dòng)器等組成。
4-4、翻(fan)倒裝置
翻倒(dǎo)裝置由倒頭(tou)架、插銷等組(zǔ)成。
4-5、左右側機(ji)架、底座
左右(you)側機架、底座(zuò)為鋼闆焊接(jie)件,焊後振動(dong)時效處理。
380V/50HZ
為了保(bao)護操作者和(hé)設備的安全(quan)在設備各運(yun)動件終端都(dōu)安有限位開(kai)關以及在固(gù)定側機架設(shè)有急停按鈕(niu)。
控制櫃上設(she)有完成制品(pin)卷制過程全(quan)部控制按鈕(niu)、指示燈等,以(yǐ)對整機的操(cao)作控制及各(ge)工作狀态控(kong)✂️制。
六、設備的(de)主要特長
6-1、上(shang)輥與下輥的(de)平行度調整(zhěng)
上輥與下輥(gǔn)的平行度通(tōng)過爪牙離合(he)器調整,同步(bù)精❄️度高。
設備(bèi)的結構簡潔(jié)實用、操作維(wei)護方便。
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