Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成🏃型、冷(leng)擠金🐆屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕集中🐅控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操🔅作(zuò)方✂️式。本機(ji)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)💛調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方📐式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)💚和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及🔅調節✍️螺(luó)母🔅等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于🏒上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱✨作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作✍️台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下端♍用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)💁部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓♍處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與🌈主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制🏃‍♂️系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實🌈現(xiàn)各🔱種動作(zuo)的機構㊙️。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有🏃🏻‍♂️液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分☎️組(zǔ)成🌈。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)♍壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當🚶主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液💋閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主🤟缸上腔(qiang)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘📧的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液🚶油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)❓架、撞塊👄、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)🐪固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種🙇🏻閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)💋的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應🔞的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕🌂使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件💋加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓🌐回程(cheng)㊙️完⛹🏻‍♀️成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器💋調定(dìng)，完成🈚定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)🈲蓋👌闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)⛹🏻‍♀️位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即⭐實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入🌈油(yóu)箱🐅，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為🆚交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按♊鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機的集(ji)中控制。同(tong)時可通🥵過(guo)各種💁指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動📱開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱🤩繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)🌐，另㊙️外🈲安裝(zhuāng)🏃🏻于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交🈲流㊙️濕(shī)式電📐磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。