雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并🙇‍♀️通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gōng)司的🌐ENC-68系統(tǒng)✍️和伺服電(diàn)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuai)的🔴高低和(he)後擋料的(de)前後運🔆動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中♋英文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工🚶‍♀️件進♌行(háng)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(ju)👌及♈參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能及時(shi)糾正🈚誤操(cao)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要✔️油缸(gang)密🌈封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐德(dé)産㊙️品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shi)現，保證⛱️傳(chuan)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pái)産品㊙️，主要(yao)油缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩🏃🏻定性(xing)和使🌍用壽(shou)命。