主要配(pèi)套件清單(dan)

1：液壓系統(tǒng)：海門力士(shi)樂型液壓(ya)控制單元(yuan)

2：油泵：上海(hǎi)航發

3：高壓(yā)管道：高精(jīng)度無縫鋼(gang)管，并經酸(suan)洗磷化工(gong)藝

4：日本NOK 密(mi)封件

5：主電(dian)機：金華銀(yín)電機

6：油漆(qī)：江蘇冠軍(jun1)

3：主要(yao)性能及特(tè)點

機器特(tè)點及标準(zhun)配置

1. 機架(jià)采用全鋼(gang)整體焊接(jie)結構，有足(zú)夠的強度(du)及剛性，并(bing)通過高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确保加(jiā)⭐工精度。

3. 三(sān)點滾輪支(zhi)撐液壓閘(zhá)式結構。

4. 液(ye)壓系統采(cai)用整體式(shì)邏輯回路(lu)，經由順序(xù)閥控制，蓄(xu)能器回程(cheng)，動作平穩(wěn)，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cai)用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上、下運(yun)動。

Ø 采用高(gāo)強度矩形(xing)刀片，四個(ge)刃口均可(ke)使用。

Ø 滾軸(zhóu)式工作台(tai)送料裝置(zhi)及前托料(liao)裝置，送料(liào)方便💯，并保(bǎo)🙇‍♀️證工件在(zài)運行時不(bú)被劃傷。

6. 壓(yā)料裝置采(cai)用整體回(hui)路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸，且壓(yā)💚料裝👈置裝(zhuāng)有橡膠墊(nian), 當闆料不(bú)平時，可自(zi)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上，且壓緊(jin)力也可❓随(sui)闆料材質(zhi)及厚度自(zi)動調整，不(bú)傷闆面。

7. 刃(rèn)口間隙電(diàn)機快速調(diào)整，操作簡(jiǎn)易，以适應(ying)不同闆⭐厚(hou)及材質的(de)剪切需要(yao)。

8. 剪切行程(chéng)通過系統(tǒng)進行控制(zhi)剪切長度(dù)調整，使刀(dao)片不需♈要(yao)完🙇‍♀️成整個(ge)循環， 節省(shěng)了工作時(shi)間，增加了(le)行程次數(shu)，即提高了(le)生産👉效率(lǜ)。

9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhi)，便于畫線(xiàn)剪切。

10. 液壓(ya)電控調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規定範(fan)圍内調整(zhěng)。剪切✨薄闆(pan)時可進一(yi)步提高剪(jiǎn)切質量，剪(jian)切厚闆時(shi)🌈可增加被(bei)剪闆🔞材的(de)厚度。在剪(jian)切狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角調整(zhěng)顯得特别(bié)有用：較小(xiao)的剪切角(jiǎo)可減少條(tiao)料的扭曲(qǔ)變形

11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝置，自(zì)動單向定(ding)位，控制精(jing)度高，不用(yong)手動微調(diao)。

12. 電氣控制(zhi)集中可靠(kào)：

Ø 動力設施(shī)均設于機(ji)身内，通過(guo)對控制面(mian)闆上的按(an)鈕進行🤩操(cao)作來控制(zhi)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開(kai)關，可通過(guo)其直接對(dui)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qi)元件選用(yòng)施耐德産(chan)品。

Ø 活動式(shi)安全防護(hu)欄，可保護(hù)操作者的(de)安全，并能(néng)清🛀🏻楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通過(guò)空氣開關(guan)進行保護(hù)。

Ø 操作面闆(pǎn)設有急停(tíng)開關按鈕(niǔ)，在操作錯(cuo)誤時，可及(jí)🔞時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻停機。

13. 液(yè)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(ye)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準确(que)的壓力調(diào)整。

為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiang)閥✊，以避免(mian)油壓對泵(beng)體的沖擊(jī)